双轴撕碎机因为其撕碎物料的特殊性,为了防止设备刀片的过度损耗,所以需要我们经常去维护和保养,那么如何去维护保养呢?我们接下来就为大家介绍一下双轴撕碎机简单常见的保养方法。
首先,双轴撕碎机重要部件之一轴承的维护,这就需要我们及时的观察轴承的润滑油是否应该更换,我们一般要求在生产320个小时候需要加入新的润滑油。
其次我们生产开始的时候一定要让设备先空转一会磨合一下,然后缓慢的添加物料,过几分钟后再开始正常放料。在放料的时候要稳定的投放木料,这样可以有效的节省时间,增加工作效率。
然后,撕碎机工作时候电压要相对稳定,一旦发现电压不稳,首先要停止设备工作,等稳定后继续开启工作。
废旧轮胎经过大型轮胎破碎机撕碎处理后,橡胶物料颗粒经设备筛网排出,出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。客户需求不同,撕碎后的物料颗粒经大型轮胎破碎机的筛网颗粒尺寸可通过更换不同孔径的筛网控制,保证出料均匀。当合格尺寸的物料完成规定粒度要求时可会顺着筛网流出,不合格物料会在机腔内再次进行破碎处置直至尺寸合格再出料。
1.撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中,小心保护合金头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm)保障撕碎机刀片相互切口的吻合。
3.撕碎机刀片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4.使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型刀片)。
5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作。
6.撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中,过松锯片在旋转切削时将会打滑,过紧锯片会有变形影响切削效果。
7.撕碎机刀片在切削前操作者带好防护用品(防护眼镜、防尘口罩、保护帽、防护手套)并检查锯机防护罩是否完好。
双轴撕碎机是针对各种大件中空物料,大体积物料,以及单轴撕碎机不能破碎处理而研发的固废机械设备,威斯肯环保双轴破碎机引进加拿大技术及生产工艺,已在油漆桶,汽车破碎,大蓝桶处理,日杂塑料破碎,轮胎破碎,家电回收处理、城市垃圾处理等已有实例生产经验。此破碎设备具有大扭矩,低转速等特点,健壮的对开式箱体、外置轴承座、设置自动排料。
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