多功能双轴撕碎机的性能

1、GI智能技术，远程监测诊断

采用GI智能化技术实时控制和监测整个生产过程，实时在线运行状态监测和集中控制，将运行数据及时反馈总控站，通过手机端APP或电脑端对生产线远程诊断控制，实现自动记忆、数据分析、故障预测、预警停机、联动控制、智能维护等功能，形成有效的提前预警机制，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。

2、整体式刀箱设计，稳固可靠

整体式刀箱，退火处理，保证了较好的机械强度；同时利用数控加工站加工，保证了较高的加工精度，延长了设备使用寿命，节约了维护成本。

3、定刀可拆卸，耐磨性强

每个定刀均可拆卸安装，可短时间快速拆卸完毕，较大减少了工人工作量，提高了生产连续性。

4、刀型设计，便于维护与更换

刀的原材料采用进口合金钢材质，使用寿命长，具有良好的互换性，便于后期的维护与更换刀。

5、主轴强度大，抗冲击能力强

主轴采用强度合金钢材质，经多次热处理和精度加工，机械强度好，抗冲击能力强，使用寿命长。

生活垃圾撕碎机应用范围

生活垃圾撕碎机应用范围： 生产的生活垃圾撕碎机系列产品可以撕碎化工固废、垃圾、纤维布料、皮革撕碎机、吨包袋、编织袋、汽车壳、废铁、油轮、不锈钢、废金属等等。 生活垃圾撕碎机设计优点： 1.物料可直接投放大容量、异形料斗。 2.液压推料装置将物料推向转子。 3.动刀将物料撕裂，配合定刀进一步将物料撕。 4.可选配多种孔径尺寸筛网，确保物料破碎尺寸达到客户要求。 生活垃圾撕碎机产品优势： 1.设备设计无筛底概念，上仓进料，经过粉碎仓后直接下仓出料，故拥有产效高的优势。 2.拥有***的自动控制系统，低速、大扭矩、低噪音、低粉尘。 3.液压推料系统，摆臂强制喂料结构，80°翻转，刀体利用率更高，不会卡仓。 4.出厂前3次试机保，保证设备可靠性。购买即可安装生产。

撕碎机的配件也在生产过程中起着至关重要的作用

撕碎机中减速机的主要目的是降低速度并增加扭矩。在撕碎机中，速度降低并且输出扭矩增加。扭矩输出比乘以电机输出(但不超过扭矩)。减速度降低了负载的惯性。惯性的减少是减速比。因此，撕碎机和减速机的组合使撕碎机具有低扭矩和高扭矩，从而提高了生产效率。 撕碎机减速机传动，能耗低，性能***，精度高。 如果长时间不用于维护和保养，由于一个或另一个问题，它也会对减速器造成损坏。 用碎纸机更换减速机是件好事。 通过这种方式，减速器可以替代您的黄金法则，因此您可以轻松获得更换工作。 拧下减速器法兰法兰外侧的螺钉，调整PCS系统的夹紧环，将侧孔与防尘孔对齐，刺穿内六角并拧紧。 然后，拆下电机轴键。 对于周围的材料，我们可以将工具的速度调整到比速度更慢的速度，而不是说切碎的编织袋，废线和电缆等，及时调整粉碎工具的速度以增加咬合强度 ，并切碎。 它还可以更快地粉碎这些周围的材料。 根据不同的材料调整粉碎机刀具的转速是非常科学的。 有时可以增加输出值，防止刀具不同程度的磨损，延长切碎机的使用寿命。

影响撕碎机刀片工作精度的原因有哪些？

一：撕碎机刀片夹机构是否。 众所周知，夹子机构是切碎机刀片的主要部分。 如果在刀片操作过程中夹子不能松动，否则刀片精度会受到影响，磨齿偏差会严重失控。 二：拔牙机制是否准确。 影响切碎机刀片精度的重要部件也具有拔齿机构。 如果拔牙机构不标准且不准确，则会直接影响刀片的质量，甚至影响拔牙时的使用灵活性。 三：操作员掌握磨心。 在使用粉碎机刀片时，操作者对磨削心脏的掌握也会影响使用的准确性。 建议操作员需要能够仔细观察合金的厚度。 有时合金厚度的差异会导致磨削心脏的差异，并且要确保磨削。 倒角轮的线和焊接位置保持在一条直线上，以避免角度偏差。 四：磨削行程。 在使用粉碎机刀片时，无论哪个部位需要磨削，磨头磨削行程都非常重要。 通常需要砂轮超过工件的一毫米或退出一毫米。 否则，它不仅会影响准确性它还将生产双面刀片。