对每一种垃圾粉碎机的外观，每个厂家的设计特点，但根据生产实际的需要，撕裂的具体要求，内刀辊破碎机基本上分为四种类型，即：单轴双刀辊，刀辊，四刀辊轴，粗粉碎刀辊。

撕碎机刀片种类主要包括单轴撕碎机刀、双轴撕碎机刀片、四轴撕碎机刀

　　单轴撕碎机刀片（单轴撕碎机动刀）常用的材质为SKD-11，经过真空淬火，其硬度与耐磨程度相对普通材质较高，硬度达到60-62HRC，更好的发挥了材料的物理特性，大大提高了使用寿命。

　　双轴撕碎机和四轴撕碎机主要用来破碎各种塑料、木材、金属、废旧轮胎、废旧家电、报废汽车、废旧线板等，其工作效率比普通粉碎机高4-5倍。如今在资源回行业收应用的非常广泛，刀片的主要材质有：W5Si6、SKD-11、Cr12MoV、LD、D2等，其中Cr12MoV为广泛使用，Cr12MoV的刀片使用寿命和加工成本可满足各行业的使用。

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导致废旧塑料撕碎机工作效率下降的因素有哪些？

撕碎机设备，能够将金属、橡胶等废旧物料撕碎成小块状，使很多废物料能够循环利用，大大提高了资源的使用率，更是保护了环境不受这些废旧物料的污染。双轴撕碎机按照不同的用途可分为金属撕碎机、塑料撕碎机、木材撕碎机、废旧家电撕碎机、油漆桶撕碎机、橡胶撕碎机、编织袋撕碎机、废旧汽车壳撕碎机等。一台---的双轴撕碎机可以给用户带来高额利润，但是如果双轴撕碎机工作效率下降了，我们就要从根本上找到影响工作效率的原因，从而补救，提高双轴撕碎机工作效率。那么，今天为大家讲解一下什么原因会造成废旧塑料撕碎机的工作效率下降？

1、物料的问题，如果物料过硬，那么双轴撕碎机在进行工作时就会撕碎困难，撕碎速度变慢，从而导致工作效率下降；如果物料中含有水分，那么双轴撕碎机在工作时，物料将粘附在设备的内部，继而引发堵塞，影响双轴撕碎机的工作效率；如果物料中含有杂质，也会导致双轴撕碎机在工作时效率下降，所以在工作之前清理工作***。

2、成品物料的细度问题，用户对双轴撕碎机的细度要求越高，那么设备的撕碎工作量就变大，则撕碎的效率就会下降。

3、还有一点就是废旧塑料撕碎机的易损件了，如果易损件耐磨性好，则撕碎性高，反之，双轴撕碎机的效率将下降。

金属撕碎机如何保养可以延长使用寿命

金属撕碎机因其撕碎广泛的废弃物品，现在在我们的生产和生活中被广泛的应用。金属撕碎机在机腔中的撕碎力相当大，对于各种规格形态的废旧金属均可进行合格撕碎。金属撕碎机设备的动力来源是电动机驱动油泵，适合用来撕碎各种回收废旧金属。用途非常多，在国内主要应用在废旧金属、废旧家电回收业，金属资源再生业的废品利用再加工领域。金属撕碎机设备主要用于撕碎各种废旧金属，增加其堆积密度以便运输、回收和利用。撕碎的对象有油漆桶、冰箱、汽车壳、彩钢瓦、钢绞线等。噪音低、产量高是金属撕碎机设备的优点。想要使金属撕碎机设备寿命延长，在使用金属撕碎机设备的时候一定要定期做好保养，那么金属撕碎机的保养有哪些呢？郑州曙光重工给大家介绍一下：一、定期清理：金属撕碎机设备只有定期清理才能使各部件“轻松上阵”，减少运行负担，根据使用情况，例如一个月或者半个月清洗一次。此外，清理时要关机且拔掉所有电源。二、定期检查轴承温度：金属撕碎机工作时讲求的平稳运行、负荷在所能承受的范围内，否则会很快造成关键部件损坏。而轴承温度是运行、负荷的“晴雨表”，因此在金属撕碎机设备运行时需定期对轴承温度检查一下，确保温度不能太高，若太高时就需立即停止喂料，弄清原因，待故障排除后才能继续工作。 三、定期加润滑油：金属撕碎机设备工作时，只有各个转动部位润滑得当才能发挥出它的好状态，减少摩擦，然而使用时间长了，很多转动部位的润滑油会被逐渐耗去，会出现干噪、噪声大等现象，这就需要定期加润滑油，以此确保个转动部位正常运转。郑州曙光重工是***生产金属撕碎机设备的厂家，精湛的技术和经历，使设备的功能和质量不断提高，技术力量***，工艺***，深受广大用户的信赖和肯定。欢迎有兴趣的用户前来实地考察！