撕碎机主要由4组撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。下面小编为大家介绍一下撕碎机开机使用前需要做的准备工作:
主要用于撕碎金属桶、冰箱、橡胶、塑料、轮胎等废旧物料。
开机前要养成检查设备的好习惯,先查看螺钉、皮带是否有松动、旋转方向是否正确,设备内是否有卡壳现象。按个按照机型参数设置和生产,不能过载生产,以免损坏撕碎机。对于易磨损的部件,要经常检查,发现过分磨损应及时更换部件。保持撕碎机良好的润滑状况,一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼,高速黄油效果更好。
撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行,否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命,下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤:
1、原材料的选择
撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材,质量较好的一般选择日本SKD11钢材,此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨,而且不容易崩刀,撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料,一般选用9CrSi的合金工具钢,此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高,而且脆性比较大,耐磨性也不错。总之,原材料的选择,要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸,对钢材进行下料处理,一般使用激光切割机来进行下料,不仅精度准,而且边缘较光滑,后期好处理。随后,对毛坯料进行锻造,锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查,发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除,对不合格的毛坯料进行回收,不应继续加工。
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