由于对辊破碎机日常工作是利用两个碾辊来破碎各种物料的，一些物料硬度较高，辊面就很容易遭受磨损而缩短使用寿命。一旦辊面磨损后，就会影响整个破碎生产效率。

　　对辊破碎机有两种辊面，一种辊面光滑，通常称为“光辊”。另一种是锯齿形，称为“齿辊”。对辊破碎机的光辊表面主要通过挤压和研磨进行破碎。因此，齿辊破碎机主要用于破碎粘土、煤、水泥熟料和石灰石。

　　对辊破碎机辊面损坏修复方法：

　　一、就地切削法

　　在对辊破碎机机架上安装刀架。维修时，启动对辊破碎机，用进刀机构（如果条件允许，也可以使用自动送料机构）对辊筒进行切削。

　　（1）控制辊子的移动速度。辊面的线速度不应超过刀具的允许切削速度，以免损坏刀具。

　　（2）对于高硬度轧辊，如果不能切削，可以用磨头磨削。（3）刀架的工作轨迹与辊轴平行，避免切削后锥度，影响粉碎效果。

根据撕碎机结构可分为：单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机、立式撕碎机、卧式撕碎机等，

撕碎系统启动原则:

1先外围设备再主要设备;

2.先辅助设备再加工设备。

3.先辅助设备再加工设备。

开机程序:

电控启动开关，空转运行一分钟检查机器无异常，即可开始投料。

生产过程控制:

1.撕碎机启动后，检查电流表指针,电流表指针由蕞大值回到蕞小值后无异常则开始进料，每种启动方式必须保证撕碎机主机正常运转切换后电流稳定后才进料;

2.根据主电机电流逐渐缓慢提高投料量，直至主电机电流达到并稳定在额定值的85%-95%;

3.粉碎过程中随时注意电流的变化，及时调整给料量,保证蕞佳负荷;

4.在运转过程中，巡仓员随时检查粉碎物料的粒度,若有异常则停机检查;

5.严禁在粉碎过程中爬上撕碎设备机身;

这个主要看撕碎机处理的物料类型，产量要求，出料尺寸情况以及成本预算决定的。单轴撕碎机电机功率在18.5KW-75KW，适合破碎处理各种小尺寸塑料制品，废纸，板材，管材，编织袋，薄膜，电缆电线，铜型材等中小型物料的细化回收。而双轴撕碎机电机功率在30/30KW-110/110KW，适合破碎处理生活垃圾，废旧轮胎，塑料制品（塑料桶、化工桶、大蓝桶），废旧金属，成捆薄膜，编织袋，废旧家电等大型中空物料。

单轴撕碎机和双轴撕碎机工作原理不同双轴撕碎机采用“双电机+双行星减速机”驱动，利用两个相对旋转的刀具之间相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。

单轴撕碎机采用单轴“电机+减速机”驱动设计，提供大剪切力，确保较高破碎效率。常被用于固体废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度。

破碎物料的不同

双轴撕碎机的扭矩大，破碎效率髙，适宜生活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、餐厨垃圾、废弃物，破碎木头，属垃圾等物料。