购买撕碎机刀片的原则有哪些?
1、看认证资质
要生产撕碎机机刀片的厂家,必须要有生产许可证的,其次是看有没有相关部门颁发的荣誉证书之类的。
2、看企业规模
企业的规模大小决定了生产设备是否精良,设备是否购买的齐全,进而影响撕碎机刀片的生产质量。
3、看撕碎机刀片的质量
撕碎机刀片的质量也是很重要的,首先看下是否有破损、测试它的硬度、耐磨度等。
4、看企业的售后服务质量
在撕碎机刀片使用过程中肯定会出现一定的问题,这时售后就非常重要了,如果没有一个很好的售后服务,企业再另外找维修人员,不仅增加成本,还耽误生产时间。
撕碎机刀片生产的工艺流程:
1、下料锻造 根据撕碎机刀片图纸,对钢材进行下料处理,一般使用激光切割机来进行下料,不仅精度准,而且边缘较光滑,后期好处理。随后,对毛坯料进行锻造,锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查,发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除,对不合格的毛坯料进行回收,不应继续加工。
2、回火 把已经锻造好的毛坯料进行回火,使其进行初步热处理,一般回火温度不高,回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
3、初加工 对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工,对毛坯料进行锻打,除去表面杂质,要尽量保持毛坯料的平整,以免加大后期工作量,初加工好的毛坯料为热处理做准备。
4、热处理 对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理,主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能,对其进行高温加热后快速冷却,使钢材材料变成马氏体,热处理过程中,要考虑到钢材的变形量,控制好材料的变形,才能保障刀片的质量。
5、平面磨 对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨,平面磨主要是去除表面杂质,平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量,可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理,应保障表面磨光才可以进行线切割。
6、线切割 线切割过程中走丝不要太快,应保障与平面垂直,内孔进行线切割时,应按照图纸提供的尺寸进行加工,以免造成后期使用,影响设备的安装。
7、精磨 精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程,主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理,再进行硬度检测,检测通过后,方可下线,然后进行包装。
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