使用撕碎机刀片的时候气动元件保养的比较好怎么办？

1.电磁阀：是利用电磁线圈产生的电磁力推动阀芯完成气路选择的功能阀。我们常用的阀门有二位三通、二位五通、三位五通等。这里所说的位置，是指阀体有控制气流通道的方式，即气缸在某一位置的动作方向不同，“开”是指回路中进气口和出气口的数量。

2.油雾三联件：是指将油杯中储存的润滑油雾化，当气体通过时，与气体一起进入作动筒进行润滑的装置，同时可以分离气体中的水分，并通过调压阀控制出口压力。它由调压阀、油雾器和水雾分离器组成，它们都被称为气动三联体。

3.速度控制阀，也称为节流阀：通过调节气体流量来控制气缸运动速度的气动部件。一般不容易损坏。如果损坏，可能是阀体破碎或扭曲损坏造成的。

4.梭阀：梭阀可分为两位单向阀和一位单向阀。有三个气流入口和出口。当感应到压力较大的入口时，其驱动出口压力显示为高压出口，带有单向阀的气流入口被锁定。该阀门通常用于撕碎机刀片启动时，张力产生不同的压力作用在输出端口。一般采用单入口单向阀结构。

5.气缸：简称气缸，是一种动力作用装置，由气缸、电镀轴芯、前后盖板、活塞和气封组成。

6.减压阀：减压阀是局部降低系统压力或系统中分支压力的装置，通过调节旋钮调节，达到所需的工作压力。其结构由压力表、阀体、弹簧和减压膜片组成。通常，当减压阀失效或泄漏时，隔膜会损坏。

撕碎机刀片有许多合适的撕碎材料。根据待撕碎材料的不同性质，应调整撕碎机刀片的参数。

使用撕碎机刀片处理结构钢时，操作人员应配合氧气撕碎操作，可达到良好的撕碎效果。当氧气作为辅助撕碎气体时，撕碎材料的边缘会有一定程度的氧化；当撕碎材料厚度达到4mm时，操作应选择氮气高压撕碎；当金属材料的厚度超过10毫米时，必须通过特殊工艺进行撕碎。

无论您使用哪种材料撕碎操作，都必须遵循正常的撕碎操作规范。当使用撕碎机刀片处理不锈钢时，蕞好使用氮气作为辅助撕碎气体。撕碎操作完成后，不锈钢的撕碎边缘整齐，没有毛刺问题，因此撕碎表面单独处理。

众所周知，铝具有良好的反射性和导热性，厚度小于6mm的铝可用于撕碎机刀片。纯铝材很难撕碎。通过在撕碎机刀片上安装“反射和吸收”装置，可以顺利撕碎铝材。

在处理不同的待撕碎材料时，首先要仔细了解撕碎特点。根据不同的实际撕碎要求，应选择合适的高速撕碎设备，为了获得更完l美的撕碎操作效果，操作人员应调整合适的撕碎设备参数。

1.撕碎机刀片的进给范围优于撕碎机刀片辊 　　

客户在选择撕碎机刀片时，一般会根据自己的切割设备要求进行选择，而凯瑞滚轮撕碎机刀片适用范围相对较小，一般只适用于带输出轴的撕碎机刀片。不仅如此，它对料宽和送料步距也有特殊要求。例如，当进料大于500毫米或台阶大于300毫米时，它不能满足其撕碎机刀片要求。 　　

但是撕碎机刀片和撕碎机刀片不一样，都可以和撕碎机刀片搭配。此外，它可以与不同的加工设备，如液压机，剪板机等。对进料宽度的要求没有限制，可以根据撕碎机刀片生产要求定制，适应撕碎机刀片加工，适用范围广。　　

2.撕碎机刀片比滚轮撕碎机刀片更容易操作 　　

撕碎机刀片由PLC控制系统、伺服电机、数字触摸屏操作，设置撕碎机刀片步。调整参数时，只需要在屏幕上简单操作即可。然而，辊撕碎机刀片使用机械传动来控制传动进给，这需要复杂的步骤和对操作者的高***要求。 　　

撕碎机刀片虽然比滚筒撕碎机刀片更有优势，但是价格便宜很多，因为它的滚筒结构简单，没有使用电机、伺服控制等电子元件。凯瑞公司的数控伺服进给设备采用进口伺服控制系统、伺服电机等。但从长期来看，尽管价格为撕碎机刀片，但其加料精度稳定，节省人工成本，更适合企业的长期发展需要。所以客户如何选择撕碎机刀片，要看实际需求。

汽车空壳撕碎机刀片在中国发展迅速。这种设备的好处也是显而易见的。中国很大一部分工厂主知道汽车外壳撕碎机刀片对生活垃圾和资源的好处。其中，边肖认为汽车外壳撕碎机刀片蕞大的魅力在于帮助制造业节约资源，更大程度上实现环保。 　　事实上，汽车外壳撕碎机刀片被广泛使用。马鞍山川阳用于加工报废车身、马口铁、旧家电、自行车、空罐等劣质废料，成为优l质炼钢原料。机器连续破碎物料，去除涂膜，增加体积比例，放入电炉中防止爆l炸，在一定状态下溶解速度增加，满足钢厂“细料入炉”的要求。从而解决废旧汽车外壳等金属的处理问题，提高废弃物的利用率，减少对金属外壳的需求。