搅拌机安全技术注意

1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。

2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。（由电工操作）

3、操作司机必须是经过培训，并经考试合格，取得者，严禁非司机操作。

4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。

5.搅拌前应首先检查搅拌筒或搅拌叶片的转向是否符合规定的运转方向，然后进行空运转，如发现有不正常现象应立即停机，切断电源进行检查和修理，待故障排除后再进行空运转。

6.启动后经l一3分钟空运转，搅拌筒或搅拌叶运转要平稳，料斗上下要灵活，水泵及定量给水装置工作要正常，方可进行搅拌作业。

7.严禁运转中用工具或任何物件伸入搅拌筒内扒卸砼，不得在运行中进行维修保养工作。

8.料斗提升时，严禁在其下方通过或工作，清理斗坑时，应将空斗固定牢固后，方可进行。

9.在搅拌作业时必须将搅拌好的砼卸出后，才可加入新料，在加料时应在运转运转中进行，不得中途停机或在满负荷时启动搅拌机（反转出料除外），原料投入量不得超过搅拌机的额定容量。

10.搅拌机在满负荷运转中突然发生故障时，应立即停机切断电源锁好闸箱，将筒内物料清出后，进行检修排除故障。

11.作业完毕后，应对搅拌机进行清洗，将料斗落到斗坑，如升起应用链条扣牢灯或上斗销，冬季应将水泵及管路的水放净，并切断电源锁好闸箱。

12.维修保养搅拌机时必须拉闸断电、验电，配电箱上锁确认无电后方可进行维修保养，同时设专人监护。

搅拌机搅拌臂厂家介绍混凝土搅拌机设备

行星搅拌机通过对混凝土进行高质量搅拌，在物料处理中可以发挥高指标的效果，进行自动化的操作，在混料过程中通过变频调速装置，利用不同的转速和结合剂的作用可以生产出高匀质物料。

行星搅拌机不仅仅是针对混凝土行业，对于化工、陶瓷和耐火材料等行业领域来说也是一款理想的搅拌机设备。

行星搅拌机的技术性指标要求高，在混凝土的处理过程中，其混炼源于搅拌轴的高1效率搅拌以及配合其他搅拌装置，在混凝土搅拌处理中既能实现混凝土的高质量搅拌又能保证混凝土原有的物料组分不被破坏。

正确选择好所用搅拌机后在使用过程中做好以下工作，将大大提高搅拌机工作效率，下面搅拌机配件厂家就来详细介绍。

1、做好润滑工作混凝土搅拌机每日工作前都要检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。但是搅拌机需要润滑的本地有很多，加润滑剂的方法和量都不相同，有时候还需要更换新的润滑剂。

2、做好清洁工作混凝土搅拌机必须保证混凝土搅拌机机体的清洁，清除机体内的污物及障碍物，特别是混凝土搅拌机的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的异物。

3、做好检查工作

（1）每日工作前必须检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

（2）搅拌机必须实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格后，方可使用。

（3）混凝土搅拌机每日工作前，在搅拌筒内加水空转1至2秒钟，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

搅拌机衬板厂家介绍搅拌机定期检查保养项目

检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。

1、叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板。

2、检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换。

3、检查大齿轮磨。

4、坏损情况。

5、对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象。

6、配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修。

7、搅拌站设备，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。