分切圆刀片厂为您分享：圆刀片的功能特点：

圆刀片切削力的大小往往会上下波动，主要取决于不同的加工条件。通常情况下，由很高的表面负荷以及切屑沿圆刀片前刀面高速滑移而产生的热量和摩擦，使圆刀片处于一种具有挑战性的加工环境中。因此，为了在切削高温下保持其强度，要求圆刀片具有一些基本特性，包括很好的韧性、耐磨性和高硬度。

尽管圆刀片的工件界面处的切削温度是决定几乎所有圆刀片材料磨损率的关键要素，但要确定计算切削温度所需的参数值却十分困难。不过，切削试验的测量结果可以为一些经验性的方法奠定基础。

分切刀片在薄膜生产中十分重要

薄膜分切在薄膜生产中非常重要，特别是高强度薄膜，当分切刀片很好时，能提供光滑的收卷和减少。

因为薄膜和刀片之间有摩擦力存在，造成薄膜沿着分切的边拉长，在严重的情况下，薄膜的边看起来像的边一样。在收卷的过程中，这种情况持续发生的话，薄膜会在膜卷边缘积聚起来，使得膜卷的边缘和中央之间产生速度差。在倒卷和印刷过程中产生如生产停顿等另外问题。

差的分切质量产生塑料粉末附着在薄膜上面，而不能使用在净化车间或者印刷中。此外，差的刀片需要更加频繁的更换，增加了更换刀片的操作危险

分切圆刀片厂家下面来为您详细讲述分切刀片优点：

1：分切质量显著提高，连续作业一致性好，可靠性高 。

2：电子式的自动校正叠刀功能和可预设的侧向力功能可以降低操作者的事故风险 。

3：正确的调整设置可以减少刀口磨损，减少停l工时间，降低生产成本 。

4：更快捷的设定时间，显著的增加产能及无可l比拟的成品质量，特灵P系列刀座代表可靠及良好性能。适用于轻巧以至重型的操作。

5：P系列刀座提供三个尺寸选择，用于剪切、挤压或刀片式分切上。特有的180°反向刀卡盘，可完全利用刀的两面，延长L刀的寿命。

6:和气动式的操作相比，电子式的操作可以进一步消除尘埃和污垢的干扰 。

一片好的材质的圆刀片要满足一下几个基本特点：

1、硬度通常情况下，材质越好，淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度，那么就破坏了圆刀片的韧性，造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度，一般为热处理的淬火区间为HRC55-60°。

2、耐磨性刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圆刀片选用的材质越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。