耐热性是衡量分切刀片材料切削性能的主要标志。它是指分切刀片材料在高温条件下保持i约定的硬度，耐磨性，强度和韧性的性能。分切刀片材料还应具有在高温下抗i氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。分切机械刀片的好处：

1.具有小的分子尺寸，分条机刀片从而能快速扩散和渗透到切 屑一剪切刀片的接合面。

2.含有适当的活性成分，与工件材料发生反应时，能生 成起边界润滑剂作用的低剪切强度的化合物。

3.在切屑一剪切刀片接合面上，存在温度和压力的条件下， 应足够稳定。

分切刀片高的耐热性：

耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持i约定的硬度，耐磨性，强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下抗i氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即材料应具有良好的化学稳定性。

分切刀片质量好不好，很大程度上在于它的制造工艺精不精，一把好的刀片，不仅锋利耐用，更是使用长久，那么下面就来看看分切刀片的制造流程有哪些吧：

一选料：选取质量高的企业产品，严格控制原料供货商准入资格审验，不定期抽样检测批次资料如不合格率达百分之一，那么该资料应回绝运用

二下料：依据客户刀具的形状要求，运用高精度锯床机，将原料分切成煅前坯料。

三铸造：依照资料的结构特色，选用箱式电阻炉对煅坯进行高温热处理，准确的控制资料炉内反应温度及时刻，充沛确保了客户刀具资料全部的铸造。

四退火：物理降温方法，使的刀具温度下降，以便后期加工。

五冷处理：冷处理方法安稳资料结构和尺度，有效防止后期加工冲击的构成加工变形。

六精加工：使用微磁、无磁、研磨方法来逐渐消除刀具的整体变形

七精磨：精磨设备，镜面研磨处理，一步步进步产品的准确度，平行度，以及润滑度

八查验：200倍放大镜下人工检测，不合格产品严禁出厂售卖

九包装：一道薄膜包装，二道泡沫包装，三道纸箱包装，四道木箱包装，360度防止产品运送过程中可能发生的损坏！

圆刀片使用时的注意事项

1、不使用圆刀片时，必须将叶片垂直悬挂在干燥的架子上，不能将圆叶片水平放置，这会导致圆叶片变形。

2、圆刀片的锯齿非常坚硬和锋利。严禁碰撞、坠落。必须小心处理。

3、作业时必须戴防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋和防护眼镜。

4、安装圆刀片前，必须确认锯片的性能和用途，确保圆锯片箭头所示的切割方向与锯片的旋转方向一致。严禁反方向安装。错误的方向可能会导致叶片锯齿脱落，防止事故发生。

5、安装圆刀片时，安装前应检查有无裂纹、扭曲、找平、掉齿等现象。

6、安装完毕后，要确认圆刀片中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰上，有垫片时必须将垫片环正确地设置好；然后用手轻轻推动，确认圆锯片是否偏心转动和晃动。

7、使用时不要超过规定的速度。

8、使用前预旋：更换新刀片后，使用前需预旋转1分钟，使锯床在工作状态下可以切割。

9、圆刀片的硬度要求非常重要。有时，如果硬度要求不合理，叶片会开裂。

分切刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分切，要求刀片切断阻力蕞小，耐磨性蕞大。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度，选料：9CrSi，Cr12Mov，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等。

纵剪刀片

可适用于以下行业：大型钢铁制造厂、钢管厂、有色金属加工厂、捆扎材料厂、冷扎厂、包装材料厂、钢板加工服务中心、钢筛厂、带钢厂、分条机生产商。对高精度的要求，如今已能保证厚度公差达到±0.0005mm。对一定的内圆，其公差可达到H3。所有高精度产品的检验都是恒温室内进行的。随着对金属板材加工精度要求的不断提高，我们发展了超高精度的裁切工具，其精度只有精密铣削刀具才能与之相匹配。