龙门剪刀片对龙门剪切机的影响

龙门剪切机的剪切力度怎么样？　　

1、龙门式剪切机的进给机构主要有三种形式:气缸推进、液压马达推进和伺服马达推进。通过该系统的功能，可以有效地提高液压龙门剪切机的剪切频率和剪切效率。　　

2、其中，液压缸和液压马达作为目前更常用的推进方式，在结构上也具有能耗低的优点。但是，与两种结构的液压缸相比，它具有推力大、结构简单、维修方便、故障率低的优点。　　

3、在场地占用方面，它的缺点是空间大，外观结构复杂。与液压马达推进系统相比，液压马达推进系统具有体积小、操作简单、可调性高、定位准确等优点。　　

4、但是，在推力方面，液压马达由于使用的拉力，其推力要小于液压缸。对于伺服推进系统，由于采用机电一体化控制，控制系统可以有效提高定位精度，维护成本较低，但由于系统价格昂贵，客户可以根据自己的需要进行选择。

龙门剪刀片预防气蚀的方法有哪些？

龙门剪刀片预防气蚀的方法有哪些？

1、严把液压油选用关。　　严格按照用油标准选用液压油，选用质量好的液压油，可以有效地防止液压系统在工作过程中出现气泡。　　

在选用油液时，应根据不同地区的低气温进行选择，并按油尺标准加注液压油，同时还应保持液压系统的清洁（加注液压油时，应防止将水分和其他杂质带人），经常检查液压油的油质、油位和油色。　　

如果发现液压油中出现水泡、泡沫，或油液变成乳白色时，应认真地査找油液中空气的来源，并及时加以消除。　　

2、防止油温过髙，减少液压冲击。　　

合理设计散热系统、防止油温过高是保持液压油油温正常的关键。应使系统的温度保持在合适的范围内，以降低气泡时释放的能量。　　

在不影响冷却液正常循环的同时，可以适当地添加一定量地防腐添加剂来抑制锈蚀。在操纵液压系统时，要力求平稳，不宜过快、过猛，尽量减轻液压油对液压元件的冲击。　　

3、保持各液压元件结合面的正常间隙。　　

在制造或修理液压缸的主要零件 （如缸体、活塞杆等）时，应按照装配尺寸的公差下限值进行装配，这样可以很好地减少气蚀现象的发生。　　

如果液压元件已经出现气蚀现象，则只能采用金相砂纸抛光技术除去气蚀的麻点和表面积炭，切不可用一般的细砂纸进行打磨处理。

如何给龙门剪刀片的机器油箱加油？

如何给龙门剪刀片的机器油箱加油？

1、龙门剪切机主缸活塞下降时，油泵供油量小，活塞因自重而下降，导致主缸上腔成真空状态。　　

2、将充油阀的阀口吸开（倒锥状的阀芯靠弹簧向上顶着封闭的），把上油箱的油放入主缸上腔。活塞到位后，弹簧将充油阀关闭，压机在油泵供油压力下工作。　　

3、然后要活塞反程向上，油泵向主缸下腔供油，在活塞尚未动时，下腔就有压力了，有一根小管把这个压力引到充油阀去打开充油阀，活塞上升时，上腔的油就回到上油箱了。　　

4、上油箱满了后，有一根大管子把多的油引出回到下油箱。充液阀一般作为液压缸和油箱间的吸排油阀使用，大型压力剪切机机的快进行程，要从油缸向油箱吸油，加压时防止从油缸流入油箱。　　

5、反向时从油缸排油到油箱。法兰型充液阀体积小，通过流量大且无泄漏，可直接焊接或用法兰固定，流量是自由流动时压力损失0.03MPa时所得的值，流速约为3.5m/sec。　　

6、液控压力比为阀座部分与液控受压部分面积比所决定，回程时须先泄压，否则可能无法开启或造成冲击。　　

7、它控制的油缸被动前进时，控制油为压力油，充液阀打开，油缸充液阀腔因真空吸取大量油液，当需要加压继续前进时，控制压力油断开，充液阀关闭，油缸充液阀腔打高压油慢速前进。　　

7、回程时，充液阀再次打开，油液通过充液阀快速回油箱。

龙门剪刀片的优势有哪些？

龙门剪刀片的优势有哪些？　　

1、鳄鱼剪主要用于废旧物资回收加工行业，中小型钢厂对各种断面形状如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属的冷态剪断。　　

2、本设备采用液压传动。与机械传动式剪断机相比，具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作使用安全，易于实现过载保护。　　

3、本设备具有手动、自动功能。操作控制方便、简单，剪刀口在工作过程中的任何位置都能剪切和停止。并可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得高的工作效益。　　

4、本设备技术参数合理，适用范围广，耗能低，广泛应用于废金属回收加工业、中小型炼钢厂的金属剪断，为回炉冶炼提供炉料。