下料（锯床）

　　刀片的下料要根据材质计算出尺寸通过锯床切削，撕碎机刀片生产由于材质的考究，所以锯床的锯条，成本相对较高，而且速度也会较慢。

　　锻造（气锤）

　　锻造的作用***是把下好的原料通过加热捶打到适合加工的尺寸，烧料的时候要求刚好达到溶解点，这样锻造出来的料才结实，温度过高会熔化，好材质熔点高锻造的报废率较高，而且好材质还要求回火处理。

　　粗加工（车床）

　　粗加工主要***是车床加工，车床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圆，加工需要那些设备一台车床***的正常加工量是车连个平面5-6片刀，还是车刀不磨损的情况下。

　　调质（热处理）

　　热处理的工序***是对温度的控制，***是通过温度让晶粒重组达到更紧密的结合，撕碎机刀片刀片的厚度越大晶粒越不好重组，淬透性要求高，这样***需要的设备来控制温度。

撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：1、原材料的选择撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。




金属撕碎机和其他机械一样，应该注意防潮防水，机器是铁做的，铁怕水，虽然表面有漆，但是内部的许多地方时没有涂漆的，所以应该注意防潮防水。在加工原材料的时候我们会发现，干脆的东西容易撕碎，撕碎的效率髙，质量也好，但是对于潮湿的东西，例如木材金属撕碎机对于潮湿的木材，撕碎的效率会比干燥的木材要低。因为潮湿的原料撕碎的时候容易粘合在一起，产生相应的阻力，影响撕碎的效果。而且长期加工这些潮湿的东西，会对机器内部的零件产生腐蚀，容易生锈，进一步的影响加工效率。所以应该避免两点，一个是长期的加工潮湿含水的原料，另一个是经常被雨水淋。哪怕是日常生活中简单的机械，例如自行车，长期在雨淋之下也会生锈和损坏，所以避免进水淋水是维护机器的基本常识。