从世界范围观察中国制造业的发展可以看出，中国制造业近几年发展迅速，那么对于折弯机模具市场来说，也是一个十分良好的前景。折弯机模具的质量无论对于厂家还是消费者来说都是十分关注的事情，耐磨性也是质量的一种体现，那么哪些因素会影响折弯机模具的耐磨性，本文进行以下总结。 　　

影响折弯机模具的耐磨性的主要因素其实模具的配件硬度，一般来说配件的硬度越高，耐磨性就越好。其次折弯机模具的耐磨性还与材料中的碳化物有关，碳化物的种类、大小及分布都影响着折弯机模具的耐磨性。

折弯机模具在日常的工作中一般是要接受很大的冲击压力的，工作的条件也大多都十分的恶劣，所以模具才会发生容易脆裂及断裂的状态，所以为了防止折弯机模具出现这种状况，模具本身的材料需要具有良好的强度和韧性。 　　

模具的耐磨性之所以是质量好坏的体现，主要是因为模具内部经常会发生磨损的状态，坯料在模具型腔中塑形时会产生剧烈的摩擦，模具便会因此而产生损伤致使完全不能适用，所以折弯机模具的耐磨性能是十分重要的。

使用折弯机模具时，零件的位置和方向安装不正确或螺栓紧固不正确。工作高度调节过低，导柱润滑不足。进料设备故障和异常压力会导致模具损坏。如果异物进入模具，零件重叠，废料堵塞等情况不及时处理，继续加工生产，模具的下料板、冲头、下模板和导柱容易损坏。

弯曲生产的模具成本高。通常，折弯机的模具成本占零件总成本的1/5-1/4。这是因为除了模具制造的困难和高成本之外。投入生产后模具的修复和刃磨成本也很高，而模具的原始成本仅占模具总成本的40%左右。因此，及时维护模具以防止模具损坏可以大大降低模具弯曲生产的成本。

数控折弯机有不同的类型，常见的有重力折弯机、重力折弯机、WC67K折弯机等。根据塑料板材加热、软化、熔化和焊接的原理，研制了塑料板材数控折弯机。它适用于所有热塑性材料的弯曲角度。。本发明的模具具有以下特点:直接弯曲、不拼接、不开槽、不焊条、边角美观、不漏水、加工速度快、边角加工面美观、强度高。它将手工焊接转变为全自动机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大大缩短了产品的生产周期。