剪板机刀片厂家提供了一种修磨成本低、操作简单、磨削的刀片R修磨工装。为了解决上述技术问题，本技术的结构特点是包括安装在磨床工作台上导向体，所述导向体的一侧面为侧斜面，所述导向体的下部设有与侧斜面垂直的底斜面，所述侧斜面与底斜面形成的空缺部内安装有刀片定位装置，所述刀片定位装置上设有与底斜面配合的滚动导轮装置。所述侧斜面与导向体竖直面的夹角为7°。




剪板机刀片机头可分为上部和下部。伺服电机(标准三菱伺服电机)固定在其下部左侧，主轴固定在电机右侧。主轴由电机通过同步带轮驱动。下辊(驱动辊)和齿轮固定在主轴上，手柄固定在其下部的右侧。手柄的左侧连接有旋转杆，旋转杆上固定有两个不规则的调节块。这样，当需要调整下罗拉(主动罗拉)与上罗拉(从动罗拉)之间的距离时，只需转动手柄，使调节块顶起上部，不规则的调节块是为了调节齿轮的多样化；

剪板机刀片机主要技术参数

　　剪板机刀片机主要技术参数

　　1.刀轴直径80毫米，切削有效宽度440毫米，同步升降，11KW马力，变频调速，轴端公差在0.003毫米以内，主轴圆跳动公差在0.003毫米以内；剪切速度为0-80m/min；剪切能力为0.05-1.5毫米；

　　2.建议机械叶片规格为φ155mm×φ80mm×3mm，机械垫片规格为φ110mm×φ80mm×0.94-1.0mm；1.1-2.0mm，3.0-10mm，20mm，30mm，50mm，100mm，木块600mmx12mmx2-30mm；；

　　3.主机体采用10%钢板作为支撑架，保证主轴的稳定性；

　　4.出料架采用手动伸缩，大520mm，小380mm，有效宽度450mm，电动变频调速，马力3KW，进给速度0-80m/min(按直径400mm)；载重量1000公斤

　　5.接轴直径90mm，接马力11KW，变频调速，接压平台用螺丝手动调节，保证材料紧固；

　　6.废料由1.5KW电机独立碾压；变频调速，与切割材料的速度相匹配；

　　7.生产路径：出料-缓冲罐-平台调平导轨-物料剪切-缓冲罐-物料张紧平台-切边-成品卷绕-成品包装。

　　8.液压自动化生产路径：送料液压小车-送料液压出料架-缓冲罐-剪切找平-贴膜-平台找平及导向-布料-液压平台导向-张力平台-切边-(静电喷涂)-液压平台导向-液压无缝收卷-液压小车出料-成品包装。

每一次利用完切剪板机刀片之后，工作人员都该当对切剪板机刀片停止清扫，包括对机器上的布屑、灰尘或其它渣滓。还有切剪板机刀片上面不要放置任何物品，包括金属或其它杂物。工作人员定期对切剪板机刀片停止荡涤。因为切剪板机刀片在利用工夫越长，机器就很容易沾上油腻的物质，一朝一夕会影响工作效率，因此，工作人员该当利用中性的洗濯剂对切剪板机刀片的工作台停止荡涤，确保切剪板机刀片可能保持一个非常洁净、整洁的形态。从而确保切条工作可以顺利的停止。要知道的是，每一天的清扫都是对第二天工作的顺利做好预备的。