撕碎机刀片磨损强度的影响因素有哪些？

 分切刀通常非常耐用并且具有良好的切割性能，但是它们肯定会长时间磨损，并且磨损强度与以下关键因素有关。

   物料

 分切刀的材料具有良好的耐磨性，但同时韧性较低。 硬度和韧性是相反的，这是需要改进的一个方面。 如果是石墨圆形刀片，则可以选择材料以具有更好的韧性。

 表面涂层

 金刚石涂层分切刀具有硬度高，耐磨性好，摩擦系数低的优点，是目前理想的生产方法。 但是，生产成本相对较高，而目前***这方面的技术还不够成熟。 石墨涂层圆形刀片广泛使用且实用。

 因此，如果要减少分切刀的磨损，可以优先考虑材料和涂层。

撕碎机刀片适合切割的材料是什么？

 1.严格按照操作规程操作。

 2.在启动机器之前，按下润滑图表以请求定时，和额定润滑。 油应清洁，无沉积。

 3，锯床经常保持清洁，部分未涂漆的防锈油脂。

 4.电动机轴承中的润滑油应及时更换和补充，并经常检查电气部件是否地正常工作。

 5.检查V形皮带，手持，旋钮和按钮是否有损坏。 如果磨损严重，应及时更换并报告为备件。

 6，检查返回开关，保险，按时按手，确保其工作可靠。

 7.前10分钟，润滑锯床并擦洗清洁锯床。

 8.禁止非特定人员操作设施，人们常常离开飞机。

撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：1、原材料的选择撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。