剪板机刀片R修磨工装，包括安装在磨床工作台上导向体，所述导向体的一侧面为侧斜面，所述导向体的下部设有与侧斜面垂直的底斜面，所述侧斜面与底斜面形成的空缺部内安装有刀片定位装置，所述刀片定位装置上设有与底斜面配合的滚动导轮装置，导向体通过磁铁吸附在磨床工作台上，定位块通过磁铁吸附在导向体上，磁铁可防止磨削过程中两装置之间滑脱；定位块可将固定刀片并通过滚动导轮装置沿导向体的底斜面往复移动，对刀片进行修磨；本实用新型技术中以导轮为基圆，可修磨出大小不同的R轮廓，可通过调整半径差确定修磨R半径的尺寸，而且本实用新型技术结构简单，磨削精度高。

剪板机刀片如何提高韧性？

剪板机刀片是刀具中断裂韧性较差的一种支柱。在加工的时候，往往会因为这些原因出现问题，很难只用在一些需要韧性的场合。晶须可以吸收合金裂纹扩展的能量，吸收的能量由晶须与基体的结合状态决定。当晶须在外载荷作用下从合金基体中拔出时，由于界面摩擦，消耗了一部分外载荷能量，从而达到增韧的目的，其增韧效果受晶须与界面间滑动阻力的影响。晶须与基体界面之间必须有很大的结合力，才能有效地将外部载荷传递给晶须，结合力不宜过大，以证明有足够的拔出长度。裂纹偏转增韧：当裂纹遇到弹性模量大于基体的第二相时，裂纹会偏离原来的推进方向，沿两相界面或在基体中扩展。由于裂纹的非平面断裂比平面断裂有更大的断裂面，可以吸收更多的外部能量，从而达到增加韧性的效果。在基体中加入高弹性模量的晶须或颗粒，可引起裂纹偏转和增韧机制。当基体断裂时，晶须可以承受外部载荷，在断裂的裂纹面之间起桥梁作用。桥接晶须可以产生一个力来闭合基体上的裂纹，消耗外部载荷做功，从而提高材料的韧性。

　剪板机刀片适用于切割单层或多层材料，如皮革、橡胶、塑料、泡沫、尼龙、人造革、pvc板、无纺布等。特别适用于宽幅和轧制材料的下料和落料；尤其是规则切割和小切割模具。大量的零件特别适合。那么使用中需要注意什么呢？

　　1.剪板机刀片、直切机采用“编码器”人机界面的数控操作系统，并可选择五种排列方式。自动设定切割次数，精度高，定位精度可达0.2毫米，节省材料，工作，降低劳动强度。

　　2.剪板机刀片。直切机的PLC程序控制中心对操作指令的设定有记忆功能，断电后或当班断电后不会受到影响，方便再次操作。

　

剪板机刀片生产线中机床控制柜与机床之间的在线电缆应采用盖板或塑料板保护，不得随意。电缆应处于松弛、自由状态，不得受外力拉动，电缆插头不得受力，电缆的波纹护套不得被挤压或压扁。小心操作剪板机刀片生产线的机床控制台(柜)，不要用油腻的手插拔触摸连接器或键盘。剪板机刀片生产线床面上的任何零件都不得碰撞或碰撞，尤其是超程运动造成的线框与床面的干涉会严重损坏机床的零件或精度。