?龙门剪刀片的剪切过程

龙门剪刀片的剪切过程：　　

1、龙门剪的侧压油缸活塞带动侧压滑块回程到位，推料油缸带动推料滑块回程到位，门盖油缸带动门盖开启到位，压料油缸、剪切油缸带动压料块、剪刀下降到位，料箱清空敞开。　　

2、侧压油缸活塞推动侧压滑块前进，形成对废钢的侧向挤压力；同时龙门剪的门盖在门盖油缸的推动下，旋转90°将门盖关闭，对废钢形成向下的挤压力。　　

3、推料油缸推动滑块将料箱内条形废钢向前推动，压料油缸、剪切油缸带动活塞上升，将压料块、龙门剪提起。　　

4、推料油缸推料继续向前，达到预设长度，压料油缸、剪切油缸活塞下降，用龙门剪的将废钢剪断。　　

5、侧压油缸回程，门盖开启，料箱清空，重新加料。如果是二层、三层料箱可以边剪切边加料。待第三层料箱废钢剪切完毕，上层料箱废钢落入下层料箱。

龙门剪刀片产生气蚀的原因有哪些？

龙门剪刀片产生气蚀的原因有哪些？

龙门剪在使用过程中容易出现气蚀问题，会影响设备的正常运行，那么你知道其中的原因吗？下面为大家介绍一下：

1、气蚀的实质　　随着压力的逐渐升高，油液中的气体会变成气泡，当压力升高到某一极限值时。　　

这些气泡在高压的作用下就会发生，从而将高温、高压的气体迅速作用到零件的表面上，导致液压缸产生气蚀，造成零件的腐蚀性损坏。　　

2、液压油质量不合格导致气蚀　　保证液压油的质量是防止产生气蚀的一个重要因素，如果油液的抗泡沫性差，就很容易产生泡沫，从而导致气蚀的发生。　　

其次，油液压力的变化频率过快、过高，也将直接造成气泡的形成，加速气泡的速度。　　试验证明，压力变化频率高的部位出现气蚀的速度就会加快。如液压缸进、回油口处等，由于压力变化的频率相对较髙，气蚀的程度也相对髙于其他部位。　　

除此之外，油液过热也会增加气蚀发生的几率。液压系统充分排气，从而导致系统中存在气体，在高温、高压的作用下即可产生气蚀。　　

3、冷却液质量有问题导致气蚀　　当冷却液中含有腐蚀介质，如各种酸根离子、氧化剂等，则易发生化学、电化学腐蚀等，在它们的联合作用下，也会加快气蚀的速度；若冷却系统维护得好，可预防气蚀的发生。　　

例如冷却系统散热器的压力盖，如果维护得好，就可以使散热器的冷却液压力始终高于蒸气压力，从而防止气蚀的产生。

如何选择合适的龙门剪刀片？

一般龙门剪刀片的平行度在0.03mm,刀片全长的厚度也不能超过0.03mm,而能达到这样的精度，才能算是一套合格的剪切机刀片。在购买后可用测量工具，先对比单片的两头的误差，再逐片测量整套刀片的精度是否一致，再有看接头处是否有无缝隙，用手触摸是否平整无触手的感觉。剪切机刀片生产厂家都会向用户承诺，在一定的期限之内，如有质量问题，无条件的可退可换。而如没有这样的这种承诺，那刀片的质量就难以有保障。




机械传动式剪切机相比龙门式剪切机具有体积小重量轻运动惯性小噪音低运作平稳操作灵活剪切断面大等特点。液电一体化控制可实行单次连续转换使用简单方便可在任意工作位置停止运行易于实现过载保护。适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，废钢龙门剪切机是一种的废钢废金属处理设备。废钢龙门剪切机的初设计者源自欧洲，它的结构紧凑，一体式设计便于移动，可用发动机和电机混合动力控制，也可以用发动机或电机单独控制，废钢龙门剪切机是一种可以处理大宗废金属的新型剪切设备。