在对混凝土搅拌机进行清洗时应注意以下事项：一、定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等第二、混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好，用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。第三、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。第四、在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。




对于需设置地坑的搅拌机，坑口周围应垫高夯实，防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，防止作业时，轨道发生变形。开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳轨道、滑轮是否达到正常作业状好，确保安装、卷筒缠绕均正确，钢绳牢靠。运转中，不得用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。料斗升起时，任何人不可在料斗下停留或通过，工作完毕后应将料斗固定好。当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。




为保障混凝土搅拌站生产设备生产效率和使用寿命，各个混凝土搅拌站需要针对设备制定保养计划，包括每班保养项目，每周保养项目和每月保养及长期保养等，根据生产磨损情况和保养标准要求详细的保养计划，这些计划需要混凝土搅拌站操作人员熟悉并且严格遵守。避免粗暴操作设备，对设备生产和使用形成影响作用。一般每隔 2h供油 5ml以上 。每班至少应手动拌 动浓油泵 2次，必须供足(即在拌筒内侧四个轴头分别有油脂溢出)。浓油泵使用的同集中供油。若采用全损耗系统用油和大黄油调和，其调和比例约为 1：4，一般以稠为好。




混凝土搅拌站能保证混凝土的质量和节省水泥，由于它机械化和自动化方面的程度比较高，所以其生产效率非常高，常用于工程量大、工期长的工程中。一般来说，混凝土搅拌站按照不同的布置形式来说，可分为三种，那么，选用什么样的形式的混凝土搅拌站，对于混凝土生产厂家来说都是非常重要的，那么常见的混凝土搅拌站布置模式有哪些呢?需要在较为严寒的天气下进行施工生产的时候，一定要做好保暖防护，特别是对于混合材料，像水和各种液体添加剂等，需要充分了解其适用温度范围，可以增加暖气等设施，在能够实现保温前提下进行施工生产。裸漏在室外的各种设备一定要做好各种防寒措施。及时排查设备条件，适时调整生产情况。