德源搅拌机配件厂家为您介绍搅拌机每个阶段的发展历程：搅拌机已经存在很长时间了，早的混凝土搅拌机出现在蒸汽机诞生的时候，利用蒸汽动力来驱动，50年代左右，世界上开始出现了各种各样的搅拌机，诞生了很多的类型，但是终，混凝土搅拌机分为自落式和强拌式。强拌式搅拌机虽然比自落式的要晚，但是确是发展速度快的一种搅拌机，这种搅拌机的发展是根据建筑原料细砂的广泛应用而产生的，之后又诞生了圆槽卧式强制搅拌机，这种机器解决了很多以前搅拌机不能解决的问题，因此在制造出来后便大受欢迎，因为它的运行速度更加的稳定，而且更加的节省电力，在建筑也非常的受欢迎，后来又衍生出了其他更多的版本。

混凝土生产是通过混凝土搅拌站将石子、沙子、水泥及外加剂等原材料进行按比例的搅拌形成的具有一定强度的干后硬化的常用建筑材料，生产混凝土的品质需要通过各种环节进行保障，比如，通过合理的砂石料配比，通过严格的生产过程。但是在生产过程中，原材料的品质控制也很关键，今天小编和您谈一谈关注原材料的控制方法。

基本原则：原料性能稳定，产地要单一，尽量减少不可控因素。

一、水泥

1、按标准做强度、凝结时间。结果跟以前实验结果对比，如有变化，及时调整配比。

2、用同一外加剂样品，检测每批到站水泥的适应性变化（可以净浆流动度对比实验），如变化大，换现用外加剂再做实验（混凝土实验），以实际变化调整混凝土配合比。

二、砂子

1、按标准检测含泥量、细度模数。跟以前结果对比，根据变化情况调整配比。含泥量增大，增加用水量、水泥用量，或提高外加剂掺量。细度增加，增大砂率；反之减少砂率。

2、表观方法看砂子颗粒状态。较大颗粒有无纹理，用手摄试验颗粒强度情况。如出现很多颗粒强度低的情况，应仔细检验。这样的砂子慎用。

三、石子

按标准做筛分、压碎值、针片状检验。如级配变化，要改变砂率调整。如生产高标号混凝土，要严格控制各项指标。

四、外加剂

用同一取样水泥检测外加剂的变化。以以前留置外加剂小样和新取样，用同一取样水泥做净浆流动度对比实验。如有变化，做混凝土实验，如混凝土实验还有问题，协调处理。

除了水灰比与水泥用量之外，粗骨料也会影响混凝土抗压强度，在工程建设中，技术人员会到施工现场指导，明确粗骨料，特别是在石质强度相同的情况下，碎石表面略粗于卵石表面，增加和水泥砂浆之间的粘结性，这种粘接性高于卵石；而在水灰比相等的情况下，分别使用碎石和卵石进行混凝土配制，使用碎石所配制的混凝土强度要高于卵石。在实际施工中，混凝土粗骨料粒径和工程施工部位优选，细骨料品种影响程度要低于粗骨料对混凝土抗压强度的影响，同时，砂质量也会影响混凝土的综合质量，需要将砂含泥量控制在3%以内，使其符合工程质量要求，进而保证工程质量的综合水平。