每周检查和保养项目:
一、检查搅拌筒内残留混凝土的凝结情况,如有凝结应停机切断电源,有专人看护,进行人工铲除(注意:人工清理搅拌筒时,必须保证电源不会被合上,并切断气路 ,放净余气)。2
二、检查气路系统是否有漏气现象,各气缸动作是否可靠。空气压缩机正常情况下,应间歇工作。若其工作频率加快 ,可能存在气路的管路 、接头、气阀等处有破损、裂纹 ;或气动工作元件密封失效,内泄漏严重。
三、检查各接线是否有松动,尤其是外围电气元件接线(电动机、电磁阀等)、传感器信号线应有效固定连接。
四、对各称量系统的称量准确性进行检查。在称量斗上放一已知质量的物体 ,观察其显示值是否与已知质量相符,若不相符,在排除存在传感器损坏 、受外力等因素后,可解决。
五、对粉料秤,根据使用频度,检查并治理粉料秤进出料口的软连接处是否有残料堆积;检查和清理粉料秤的排气软管,防止粉料在内堆积板结。
六、对开式齿轮进行检查 ,清理可能粘附的泥沙;检查减速器润滑油的质量和液面高度,如不合要求 ,应进行更换或添加。
七、检查搅拌机叶片和料板的磨损情况,观察有无破碎或裂纹,根据磨损状况对搅拌叶片进行调整 ,保证叶片与衬板之间间距55mm。当观察到衬板磨损已接近沉头螺钉、叶片与衬板之间的间隙大于5ram,且叶片已调整到端部,就应及时更换衬板和叶片。可部分更换衬板,并尽量保证叶片和衬板之间的间隙均匀。
八、清理水泥仓除尘袋。检查水泥仓破拱系统有无堵塞,清洗水泥仓内破拱放气阀,从而保证畅通。
九、检查 v带的磨损情况,调整传动带的松紧度光滑。
很多用户特别是新用户或者想建设混凝土搅拌站的人士都会有这个问题,就是想知道混凝土搅拌站投资和利润比,特别是一年可以创造多少利润的问题。 其实,这个首先和设备选择的型号大小相关,就是较大型号的混凝土搅拌站设备具有较好的生产效率,那么在同样生产量的前提下,较大设备具有较好的利润回收并且可以较好的盈利。我们知道混凝土搅拌站设备可以分为大中种型号,各种型号具有不同的产量。
按照180站的产能来算,一年时间,不停歇的干的话可以生产出70-80万方的混凝土。按照目前的混凝土价格,排除每个地方由于原材料和其它原因,价格浮动也是比较大的,我们仅仅以某地C30为例,大概每方的销售价在350-450左右,这样的话,一年的毛利润有3亿左右,去除各种消耗等等之后,大概能够赚到七千到八千万左右已经很不错了。
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