对数控折弯机模具行业来说，这意味极大的市场。而在这种背景下，中国低水平的制 造成本是 公认的事实。从劳动生产率看，有统计资料表明，中国和德、美、日等发达国家相比，大约差距3～5倍。如此大的市场，低水平的劳动生产率，再加上制造技术的 不断进步和发展，对数控折弯机模具行业来说，既是机遇，更是挑战。市场对数控折弯机模具的需求，不仅是量的增长，更重要的是质的提高。从用户行业看，有七 大行业对数控折弯机模具的需求量为显著。

折弯机模具材料经过高温试验后进行特殊处理和选择。它不仅质量好，而且具有很高的耐腐蚀性，因此可以在恶劣的环境中长时间工作。随着现代社会工业的发展，对生产设备的要求越来越高。如今，折弯机模具基本上可以满足市场的所有需求。 　　

折弯机模具也非常灵活，可以很容易地适应市场的变化。因为折弯机具有较轻的质量比力，所以它可以在配置过程中通过叠加来制造。这种双层布局可以使其硬度和质量达到更高的水平。

从世界范围观察中国制造业的发展可以看出，中国制造业近几年发展迅速，那么对于折弯机模具市场来说，也是一个十分良好的前景。折弯机模具的质量无论对于厂家还是消费者来说都是十分关注的事情，耐磨性也是质量的一种体现，那么哪些因素会影响折弯机模具的耐磨性，本文进行以下总结。 　　

影响折弯机模具的耐磨性的主要因素其实模具的配件硬度，一般来说配件的硬度越高，耐磨性就越好。其次折弯机模具的耐磨性还与材料中的碳化物有关，碳化物的种类、大小及分布都影响着折弯机模具的耐磨性。

折弯机模具损坏是具开裂、断裂、膨胀等。要解决折弯机模具损坏问题，必须从折弯机模具设计、制造工艺和模具使用等方面找出原因。 　　

首先，要检查折弯机模具的制造材料是否合适，相应的热埋工艺是否合理。一般来说，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，回火次数、温度和弯头选择不合适，折弯机模具进入弯曲生产后会损坏。下料孔的尺寸或深度设计不够，容易堵塞槽孔，损坏下料板。弹簧力设计太小或等高套筒不相等，会导致弹簧断裂和下料板倾斜，造成零件重叠冲压和损坏。冲头固定不当或螺钉强度不足可能导致冲头掉落或断裂。