塑料粉碎机刀片可以采用高速钢生产制作而成，这也是目前蕞为常见的一种制作刀片的材料，这种材料蕞大的优势就是价格非常的低，而且在市面上很容易就能买得到，买回去之后想要加工成刀片也是非常容易的，非常适合对普通的塑料进行破碎处理的时候使用。但是有一些塑料的印度往往就比较高了，甚至用刀砍就不容易砍的话，因此破碎这种塑料就不可能再选用像高速钢这种比较普通的材质。处理较硬的塑料所使用到的刀片可以选择钨钢制作而成，这种钢材做成的刀片刀刃口子可以磨得非常的锋利，也可以做得非常的坚定，而且钨钢本身就是一种那个手磨损能力非常强的材质，把这种材料用来制作成为切割塑料的刀片可以用很长时间而不会更换，特别适合用来破碎橡胶类的产品或者是玩具类的塑料垃圾。

分析粉碎机刀片的热处理过程， 淬火时冷却不当，预冷时间过长、冷却介质选择不当，都是造成刀具性能下降的原因，要解决这些问题，在淬火时应该注意出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60～80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却。蕞后，刀具淬火生产时，脱碳也是重要的原因之一，造成这种情况，是由原材料残留脱碳层未及时处理，淬火加热时，刀具无法达到约定的稳定，导致环的粉碎机刀片的热处理硬度不达标。

粉碎机刀片上的模板是机器的重要组成部分。由于产量增加，制砖材料颗粒大，硬度大，模板磨损加剧。因此，对粉碎机刀片模板表面进行硬化处理以提高其耐磨性是必要的，具有重要的社会意义。

随着橡胶回收设备及行业研发、制造、设备和管理标准的快速提高，行业商品质量标准跃上新台阶，取得显著成效。主要表现为：一是企业质量意识明显提高，质量文化建设和质量培训工作进一步推进。第二，企业在生产制造过程中的能力显著提高。整机企业通过提高套管加工设备水平、优化装配工艺和加强装配过程中的质量控制，迅速提高了商品质量的稳定性和出厂合格率。第三，市场对商品质量的接受度迅速提高。据经销商不完全统计，国内商品整体使用寿命显著提高，故障率显著降低，振动、噪音等主要质量性能指标基本达到国外同类商品水平。商品质量迅速提高，市场份额迅速扩大，优异。第四，商品品牌的影响力逐渐扩大。国内企业对回收设备的接受度提高，竞争力显著提高。