金属撕碎机设备操作使用说明：

一、金属撕碎机设备生产线开启后空转3-5分钟，再行投料。停机前应反转3-5分钟，确保停机时机腔内不存有物料；

二、不定时检查整机螺丝是否有松动，每8小时轴承内加钙基脂一次，工作24-48小时轴承内加钙基脂一次；

三、3-5天检修输送机是否跑偏；

四、定期检修电柜箱线路接头是否松动；

五、金属撕碎机设备撕碎原料为4mm以下物料及φ12mm以下钢筋设备，本生产线必须均匀下料；

六、尽量不要进超厚物料，禁止带钢号的物料进入机器内部。

垃圾撕碎机设备性能特点：

一、自动化控制系统，实现过载保护，操作安全简便。

二、高配置电机减速机及电气元器件，确保设备的稳定运行。

三、轴承四重密封，适应复杂工况环境。

四、合金刀具，抗冲击能力强，撕碎金属刀具不断裂。

五、刀具内孔与主轴面均采用六方设计，实现刀具受力的均匀性。

六、刀具磨损后采用的刀具凃焊修复技术，实现刀具的多次重复使用，大大的降低刀具的维护成本。

七、刀具按螺旋线排布，实现快速撕碎。

金属撕碎机出现卡机怎么办

人不舒服还需要生病吃药，机器也是一样的，不合理的使用加上不经常维护保养，机器也是会偶尔出现小脾气的。金属撕碎机在日常中出现卡机通常由以下几点原因造成：

1.物料的硬度太高，超出了破碎机的粉碎能力范围。

2.物料太大，是撕碎机的工作不能够很好的完成。

3.电压不稳，在我们平常的试机中经常会遇见这种问题。

4.撕碎机的质量问题，技术不过关，生产起来的确是容易出现这种情况。

对此我们需要对其进料进行调节，超过金属撕碎机负荷的物料不能进行加工，合适的型号进行合适的加工。一方面厂家要有精良的制造装备，能够将图纸上的部件高质量生产出来。源达金属撕碎机在近几年的使用中不断对设备进行改进。不断在使用中发现问题，进而解决问题，从而为消费者创造更高的价值，也让该机器的使用空间更加广泛。

单轴撕碎机在工作的时候，有以下特点：

1、多重防尘，轴承座隔离结构完全***物料对运动件的污染

2、设计的三角分布主轴承载结构，在破碎混杂物料、硬质物料时也能平稳运行。

3、整体型减速机基座减震器，提高了减速机动作的平稳性，避免了长期震动引发的机壳劳损

4、PLC根据主电流实时控制推料系统，提高了有效输出功率;

5、大弧度的切割范围，刀粒双轴线排列，大幅度的提高了破碎效率;

6、批量进口的欧洲特种耐磨钢材，高温热处理铸造刀粒，低耗能，维护费用低。

所以单轴撕碎机的存在也有一定的市场价值，也是无法替代的。我们只需根据已有物料大小和处理量来选择相应的机型即可。