使用撕碎机刀片轴承润滑油须知

在生活中，人们都知道润滑能使机器运转得更好。当然，它也适用于撕碎机刀片的轴承。轴承的润滑可避免接触点过厚造成的损坏，更好地保证使用寿命和精度。那么，在使用轴承润滑油应该注意什么呢？

一般来说，当它被用来填充轴承和外壳时，它占据大约三分之一到二分之一的空间。如果油太多，会变质，如果进行高速加注，体积相对较小，只有不到三分之一。

要知道润滑油的使用寿命很长，在使用过程中会有很大的损耗，所以每次都要更换和添加润滑油。当然，变化和添加时间要具体，主要与温度、速度、环境等因素有关。

粉碎机叶片轴承有两种润滑方式，一种是油润滑，另一种是脂润滑。油脂润滑不易泄漏，防水防气。因此，通常使用更多的润滑脂进行润滑。我们在高温、高速和重载下使用润滑剂。

如何做好撕碎机刀片的磨损检查工作？

撕碎机刀片磨损是长期运行中的正常现象，经过很长一段时间，它将或多或少地磨损。因此，我们需要定期检查并更换。那么如何做好撕碎机刀片的磨损检查工作呢？

新设备的外观粗糙且不光滑，并且存在诸如小皱l纹，氧化物层或碳沉积物等一系列缺点。撕碎机的边缘锋利，刀片表面不是很大，因此压力很高。此时，磨损不建议此时更换它，因为这是设备的高工作周期。

一段时间后，粗糙的外观基本上是刀的锐化，并且锐化在开始时就已经磨损了，但是由于它在锋利的边缘上，磨损程度非常缓慢，因此暂时稳定。当磨损区域的宽度达到一定极***，表面粗糙度，切削力和切削温度迅速上升，磨损率迅速上升，导致工具故障和切削能力下降。

撕碎机刀片的发展分析

随着环保政策的出台，撕碎机产生噪音并污染环境，为了改善这种情况，撕碎机刀片的标准非常复杂。

撕碎机刀片的边缘锋利而敏感，在刀片的移动，安装和拆卸过程中，需要小心保护合金头不受损坏。在安装刀片之前，需要清除主轴和法兰上的碎屑。法兰表面应平坦，清洁并垂直于轴的交点。

稳定安装撕碎机刀片后，应将其闲置30秒钟，并在确认一切正常后开始切割。安装时，需要正确拧紧法兰螺母。如果太松，旋转和切割时刀片会打滑。如果太紧，则锯片会产生内部损坏或变形，从而影响切割效果。

在使用过程中，随着使用的进行，撕碎机刀片将缓慢钝化，这不仅是由于材料的摩擦，而且还取决于材料的特性，材料的平整度和输入材料。关于撕碎机刀片钝化的原因，下面就为大家简单介绍。

撕碎机刀片属于冷作模具钢，它的刀刃并非不会坏，刀片只能用于压碎某些软质材料。因此，在使用过程中，请避免压碎某些具有高硬度和强度的材料，否则会严重损坏刀片。

在设备的工作中，需要确保材料的平整度。只有确保材料的平整度，才能在加工中获得良好的工作效果。更重要的是，只要注意材料的平整度，就可以减少撕碎机刀片的钝化，大大提高设备的工作效率。

通常情况下，在物料运输过程中，操作员需要能够根据撕碎机的容量放置物料。不要超过相关标准容量，超出标准容量后，过多的材料将导致撕碎机刀片的钝化超出负载范围。