撕碎机刀片一般选择什么材质？

撕碎机刀片又称撕碎机刀具，是撕碎机设备上重要的配件之一，也是撕碎机易损件之一。撕碎机刀片的好坏直接影响到设备对固体废弃物的破碎加工周期，撕碎机刀片又分为单轴破碎机刀具和双轴剪切式刀具等。那么撕碎机刀片(刀具)一般选择什么材质的呢？

1.合金工具钢

常见有9CrSi等，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料

2.冷作模具钢

常见有Cr12MoV和SKD-11等，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

3.高强度的耐磨钢

此类材料具有超高的耐磨性能、抗冲击性能和加工性能，几乎适合加工所有的材质的撕碎机刀片。

撕碎机刀片在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象，磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀片，否则不仅影响产量及破碎效果，同时对设备正常运行也会产生影响。

撕碎机刀片的使用寿命受哪些因素影响？

撕碎机刀片的使用寿命直接影响设备的运行成本，选择合适的刀片组将在许多方面达到一定的效果，例如生产成本和使用效果。那么它的使用寿命受哪些因素影响呢？

撕碎机刀片的角度通常可以在19度和23度之间进行调整和转换，因此我们在切割过程中可以根据不同的切割材料进行选择和调整，但是在选择过程中，角度越小，切割越锐利影响，切割效果更好，但是其缺陷降低了刀片的使用寿命，这结合了优点和缺点。

它具有圆形钢l刀片和镶嵌钢l刀片，两者都有其各自的优势，但是这些刀片的材料越好，合金越合理，硬度和耐磨性越高，其耐高温性就越优良，并且使用寿命越长。因此，许多公司非常重视材料的选择，以大大提高产品性能和使用寿命。

在切割不同物品的过程中，相同材料的撕碎机刀片的使用寿命存在明显差异。就纸和金属产品而言，由于它们的硬度差异很大，因此撕碎纸的使用寿命比撕碎金属的要长得多。

双轴撕碎机刀片磨损后如何处理？

双轴撕碎机刀片不同于其他设备，它的设计非常特别，设计使得很难磨削，并且无法使用磨床进行打磨。那么双轴撕碎机刀片磨损后如何处理呢？

刀片是双轴撕碎机的主要组件，考虑到它在使用过程中经常会撕裂数十种物料，因此工作的复杂性非常高，并且非常容易磨损。一旦磨损并变形，就需要更换，并以进行流水线加工。

双轴撕碎机刀片处理方式与其他设备不同，其他产品可以用砂轮机抛光，以使可重复使用。但是它的平面会在之间形成较大的间隙，严重影响撕裂工作。

刀片磨损主要是钩部的磨损，简单的方法是用砂轮机打磨钩部分，直到钩尖满足使用要求。用户在磨削时应注意曲率，以确保平面是直的，从而将它的损失减少到低水平。

撕碎机刀片非常重要，我们需要确保操作和使用中的许多细节，以确保其质量。下面就简单了解正确合理并定期维护撕碎机刀片很有必要的内容。

首先，在操作之前，撕碎机刀片需要确保所选的刀片满足实际需求，不同刀片的硬度和耐磨性不同。因此，需要注意选择合适尺寸的产品，优良钢产品是明智的选择，正确的刀具可减少不必要的磨损并效率提高。

其次，在使用过程中要注意确保材料的光滑度。此外，请确保不要一次放太多材料，以免损坏撕碎机刀片。在确保正确操作的条件下，不仅可以避免重复的工作量，而且可以使它的磨损更小化，以确保产品的更大工作效率。