轮胎撕碎机的结构主要包括：进料斗，电机，传动系统，粉碎室，筛选机构和机架等部分。轮胎撕碎机的工作原理是：电机通过传动系统带动粉碎室在刀盘转动，然后将被移除胎儿唇环外径小于或等于φ1200mm的轮胎输送到设备进料斗，轮胎通过进料斗进入粉碎室，刀切的轮胎磨损破碎，粉碎过程中，从圆网筛漏小于或等于5050的材料，进入后续流程；大于50材料的圆滚筛后进入粉碎室循环破碎，直到胶块大小对出院后撕碎机满足要求。

撕碎机采用了密排动刀结构，设有液压驱动的推料板强制喂料机构，具有破碎能力强，，温度低等特点。撕碎机适用于工业垃圾、生活垃圾、电子垃圾、废弃塑料等等，是非常好的设备，一机多用，解决您的多项烦恼。

双轴撕碎机主要由机架、撕碎结构、电机、减速机和控制系统构成，其中撕碎结构主要由刀轴、刀片和刀套构成。而一台撕碎机的产量和出料粒度，很大程度取决于刀片的选择，合适的刀片不仅能很好的撕碎所需物料，还能有效提高产量，而不合适的刀片在使用过程中往往会出现出料粒度过大，撕碎不均匀，撕碎不完全，甚至于出现崩刀的现象。那么如何选择合适的刀片，至关重要。

刀片分为动刀、定刀，我们一般所说刀片是指动刀。因为选择了动刀之后，刀套（隔套）就已经能够确定了，相对的定刀也就定下来了。动刀刀齿（刀爪）的数量决定了出料长度，动刀的厚度决定了出料的宽度。

撕碎机又被人们称为双轴破碎机，很多使用撕碎机的用户都希望能通过自身的努力让撕碎机设备的效率更高，产量更好。大家都想维持它的工作效率、使用效果和寿命，作为撕碎机厂家我们给予大家的建议是，合理的维护撕碎机设备才能保证撕碎机的性能。现代人都是人手一车，其实机械设备和车的道理是一样的，如果您买一辆新车经常不洗车不保养不维护配件，那么再好的车都会缩短它的使用寿命，机械设备肯定也是如此了。无论是什么厂家所生产的设备，买的时候质量再好，如果后期没有好好的保养维护，这设备各方面的性能必然会走下坡路。

双轴撕碎机可满足各行业的废料回收要求，适合撕碎较厚难碎物料，如：电子垃圾、塑料、金属、木材、废旧橡胶、包装桶、托板等。可回收材料种类繁多，经撕碎后的物料可直接回收使用或根据需求作进一步细化处理。适用于工业废弃物回收、回收、电子制造、托板制造、木材加工、生活垃圾回收、塑料回收、轮胎回收、造纸等行业的应用。

双轴撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。