要想让金属撕碎机设备发挥其效力，就需要合理的运用设备，在处理废旧金属的过程中起到了很大的作用，而且对于环保事业的发展，也有了很好的促进作用，如何使用不当，会造成什么后果呢？

一、不按规定的方式进行投料：操作人员在给设备加入原料的时候，投料过快或者过慢，都会影响设备的产量。

二、随意的调节设备的参数：这样的后果就是设备的出料量有变化，过快或者过慢，过快的话就会让设备的负荷变大，影响寿命，而过慢就会影响产量，影响项目的进度，影响企业的收益。

三、把原料加在分配盘边上：客户在使用设备的时候，会把原料加在分配盘的边上导致进入设备腔内的原料不均匀，这样也会影响产量的。

撕碎机刀片主要用于单轴撕碎机、双轴撕碎机、撕碎机刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬产品、废金属、报废汽车、铁板、工地模板、塑料薄膜等、撕碎机刀片规格主要看客户物料想撕碎到多大、我们可以帮客户推荐、

1.撕碎塑料制品我们采用9crsi材质这款材质不能撕碎较硬的物料、9crsi材质硬度比较硬但抗冲击力比较差。

2.撕碎金属物料我们采用H13或者SKD61材质这款材质抗冲击力比较强、耐磨性相当好。

撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片广泛应用于金属、电路板、塑料、废橡胶、木材大体积废弃物的粉碎撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期.作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片（方块刀）、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。

双轴撕碎机刀片常用规格为300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因为各厂家对厚度、刀爪数量和刀爪深的要求不一样，所以双轴撕碎机刀片基本上都是没有标准款现货，需要客户提出自己的要求定做。按照材质和数量的不同，加工周期通常在15-30天内。

多轴撕碎机多为圆齿形形状，两类刀模具外形尺寸差别很大。单轴撕碎机刀片适合撕碎材质较软的物料，比如塑料薄膜、橡胶等，撕破后出来的物料也比较细小。

撕碎机的刀片有什么特别之处？生产的金属撕碎机设备，刀片是其中关键的部分，整台设备的主要功能都要靠刀盘来实现。金属撕碎机的刀片由特殊合金钢制作，坚固耐用。由于金属撕碎机刀片材质的问题，价格相对来说是比较高的。双轴撕碎机的一套刀片的价格相当于整套金属撕碎机设备的三分之一了。所以有很多金属撕碎机用户反应金属撕碎机的刀片贵也是情有可原的。那么撕碎机的刀盘/刀片有什么特别之处呢？撕碎机的刀片特别之处如下：

1、撕碎机刀片厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm，用户需要根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。

2、撕碎机的刀盘分为动刀和定刀：动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。

3、轴承/密封轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4、刀轴采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

单轴撕碎机刀片

单轴撕碎机刀片被称为动刀，形状为正方形，道口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。

1.刀片选用高耐磨的冷作模具钢Cr12MoV，刀体强度好，韧性高，除了用于撕碎软性物料，物料里夹杂少量轻薄型金属也可以使用；

2.撕碎机刀具使用成本低，更换方便，基本上都有现货出售，维护简单方便。