撕碎机常见故障的缘故
撕碎机常见故障的缘故:
1.撕碎机在起动前应开展加热和高转速。很多人忽视了这一小关键点,但事实上,根据在实际操作以前开展高转速和加热,能够大大的改进撕碎机。
2.尽量挑选同一种原材料。比如,大家切碎木材,一直切碎木材,切碎的陶罐移殖的切碎的陶罐,这能够保证撕碎机的工作中实际效果,切碎的商品越来越更为匀称。它还具备维护撕碎机的功效。
3.撕碎机的稳定运作要搞好,不但要提升年产值和生产量,并且要使撕碎机的使用寿命更长。
4.撕碎机进行实际操作后,应在关掉设备以前将原材料***排出来。
撕碎机和破碎机的区别
撕碎机和破碎机的区别:首先,破碎机和撕碎机的范围不一样。撕碎机就是破碎机的其中一种,也就是说撕碎机也可以称为破碎机的一种。我们日常所指的撕碎机比较定向,而破碎机就不同,破碎机的种类更加广泛一些,机型的种类,以及面对的原料等等都不一样。破碎机是一个更大的类别,而撕碎机是其中一个比较定向的种类。
其次,撕碎机的转速相对于其他破碎机来说很慢。撕碎机将物料撕碎的原理主要是靠低转速,大扭力,轴之间的速度差来将各种物料撕,切,扯碎。
蕞后,撕碎机使用的物料很广泛,不想其他破碎机,针对砂石的就是针对砂石的,针对金属的就是针对金属的。而我们的撕碎机更加适合废品回收站使用的一个主要原因就是,撕碎机可以使用很多原料,正常回收站能看到的比较异性,占面积,占体积的金属,塑料等等。同时,撕碎机也是在资源回收再利用当中,起到了将物料粗破的一个功能,为下一步的精细破碎,属性分选起到了一个至关重要的作用。
双轴撕碎机的安装问题
双轴撕碎机的安装问题:
1.设备要水平安装在混凝土的地基上,并用地脚螺栓固定牢靠,同时要在混凝土基础上垫以硬木板、橡胶或其他缓振材料,减少振动和噪音;
2.对双轴撕碎机各部件进行组装,并检查各紧固件是否牢固,各组合部件是否有松动,进行紧固并自己检查组装情况;
3.主机组装完毕之后,检查链轮对称中心线是不是在同一平面,同时检查链轮张紧程度,如需调整,要先松开中介链轮固定螺栓,再移动中介轮位置至张紧度合适处;
4.检查减速机、电机转动方向是否正确,皮带轮、链轮是否在同一直线上,防止错位问题;
5.设备进行启动测试,检查设备是否异响,运行是否平稳,工作状态是否正常等问题。
双轴撕碎机厂家-双星机械***制造各种金属撕碎机、金属破碎机、废钢破碎机,设备类型多样,实现各种不同材料的破碎分解,实现废料的有序回收,提高资源的综合利用效率。
金属撕碎机的出料粒度怎样调节?
金属撕碎机的出料粒度怎样调节:
金属撕碎机对于破碎粉碎塑料包装袋和塑料类的包装比较在行,主要的原因是现在的很多的金属撕碎机在粉碎的时候会发热,发热就会对塑料熔化,导致缠绕刀具等问题,金属撕碎机的用户很多对于设备不是很了解,对于金属撕碎机装不装筛网,料粒度怎样调节?金属撕碎机的出金属撕碎机的粉碎粒度可不可以调节等问题我们来做一个解答。双轴撕碎机的筛网一般为滚轮筛网,一般像撕碎轮胎的时候比较常见,一般情况下双轴撕碎机设备是不配备筛网的。
金属撕碎机粒度调节是根据使用金属撕碎机刀具决定的,主要的就是金属撕碎机刀具的厚度和金属撕碎机刀具爪数,目前常见金属撕碎机刀具厚度有 20mm,30mm,40mm,50mm,60mm,70mm,80mm撕碎机刀具厚度,双轴撕碎机刀具的爪数有,双爪,三爪,四爪,五爪,六爪,8 爪,9爪,12爪双轴撕碎机刀片,撕碎机爪数越多,刀片厚度越小的,撕碎的颗粒就越小。
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