撕碎机使用不当会存在危险

撕碎机使用不当会存在危险

(1) 传动装置的危险

机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身安全防护意识差，不小心及操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入;当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和。

(2)压力机械的危险

压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。

四轴撕碎机的优点：

该撕碎机与其他撕碎机相比，较易于进入切碎，速度快。适用于盒型物体，不需要添加辅料，高刀头具有自动清洁功能的低档刀片，具有与单轴相同的功率，双轴撕碎机价位相对较高，屏幕尺寸的材料调节直径。

大部分生活废品都是大而不规则的。例如：废物家具废物，木材废物，橡胶，废金属等等，如果我们直接将其放入废物填埋场，您可以想象运输成本是很贵的。很多人认为市场的废物填埋场没有收费，其实是被误解的，我们通常会支付填埋费用的。海外，废物垃圾处理场的垃圾填埋量是根据垃圾的数量来支付的，或者说，你的垃圾的数量越多，你付出的代价就越多，这些废物通过撕碎机的碎片，一般可以减少30 ％，许多材料乃至可以超过50 ％。

四轴撕碎机设备生产标准平均高于市场生产标准。四轴撕碎机设备撕碎的物料属于粗碎。撕碎后可进一步加工，如金属材料，金属撕碎机可进一步粉碎，达到不同生产需要。 对机器的各个部分有严格的要求。机器配置的电子控制系统，是采用西门子PLC程序进行触摸屏控制。具有自动识别过载保护等功能。具有高转速，高扭矩，低噪音等特点，大多应用于电子垃圾回收的撕碎过程中。

金属撕碎机篦条支撑支架槽磨损原因

篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。原因分析:此故障根本原因在篦条筛组成部分———篦条和篦条支架材质及装配设计上。

篦条的形状有三角形、矩形和梯形断面，材料为高锰钢铸成，也有的由锻钢制成。但长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故，篦条也会断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落。

另外，篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等都是篦条跌落的原因之一。

撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴转速低、噪音小、能耗低。

撕碎机使用与保养说明：

1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，减速机加注润滑油，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁?粉碎、物品，以免发生事故。

2 轻薄料撕碎机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。

4 轻薄料撕碎机粉碎机由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。 注：生产能力与粉碎物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关。