撕碎机的安装细节是什么

撕碎机的安装细节是什么？有哪些？那么下面鼎旺机械来给大家讲一讲撕碎机的安装细节有哪些，希望可以为大家提供些许帮助，话不多说，我们们一起来看一看。

1.检查线路问题

撕碎机在安装前，线路问题是基础的也是重要的问题。要先选择合适的线路，并检查电路是否正常，以确保撕碎机的正常工作。在双轴撕碎机的开关外，要额外装上一个开关闸刀，一旦出现问题的时候，可以利用这个闸刀直接切断电路。

2.安装上需要进行固定，确保不出现松动现象

如果撕碎机在安装时，没有固定好，那么长时间的生产很容易导致双轴撕碎机变得不牢固。随着时间的增长，粉碎机的松动也变得越厉害，因此而产生的振动也不断的加剧。撕碎机的噪音越来越大，而且使用寿命也大大减短。

为使撕碎机轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

（1）将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。

（2）轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

（3）粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。

（4）精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

刀片是撕碎机中的***部件，因此来说刀片的选择是非常重要的，它决定着撕碎机破碎成本的高低，下面我们先来说说撕碎机刀片的价格：

1、撕碎机刀片的价格:在相同的材料和工艺条件下，撕碎机刀片的价格几乎是一样的。客户可以先了解生产撕碎机刀片所用原材料的市场价格，然后对比撕碎机刀片制造商的报价。如果报价低于或者略高于材料的价格，那么就是补了。

2、精度:撕碎机刀片的平行度一般为0、03mm，刀片全长的厚度不能超过0、03mm，达到这样的精度才能考虑一套合格的撕碎机刀片。购买后可以使用量具，先比较单个芯片两端的误差，然后逐个测量整套刀片的精度是否一致，再看接头处有无缝隙，用手摸摸看是否光滑无触须。

3、生产工艺:除了材料，就是生产过程中的加工工艺。在撕碎机刀片的生产中，每一道工序都很重要，更重要的是热处理。一套合格的撕碎机刀片必须在炉内至少淬火两次，以达到内外硬度一致、刃口坚韧而不脆、耐磨耐用的效果。

4、保修:正常使用情况下，一套合格的撕碎机刀片可以使用不到一两年，超过三五年。所以在采购的时候一定要要求售后保证并签订协议。撕碎机刀片制造商会向用户承诺，如果有质量问题，可以无条件退货更换。如果没有这样的承诺，刀片的质量很难得到保证。

撕碎机刀片是设备的***部件，撕碎机刀片选择非常重要，刀具好坏决定撕碎机粉碎能力和加工成本高低，购买撕碎机的时候，也要重视撕碎机刀片的质量，要注重刀片的选材，用户需要根据撕碎对象进行材质的选择，针对不同物料选择不同材料的刀具，以达到节能降耗的目的，刀片必须进行锻打处理，以达到钢材原子之间精密结合，精加工装备；加工设备精度及平行度一定要在刀片公差范围内，线切割加工必须保证平面与刀口及内孔的垂直度，热处理工艺，回火一定要达到钢材的保温时间，硬度均匀。