撕碎机的撕碎能力对于撕碎机来说是非常重要的，不论是对什么撕碎机来说，用户再看性能的同时，还要去测量撕碎机的撕碎能力。因为撕碎能力直接关系到撕碎机的价值问题。那么撕碎机设备在撕碎能里方面与那些因素有关呢？

1.破碎后物料的细度

细度要求越高，双轴撕碎机的破碎工作量越大，则其破碎能力越小。

2.物料的组成

在双轴撕碎机工作过程中，细粉很容易在其内部粘附，因而细粉越多，其对双轴撕碎机的破碎能力影响越大。那意味着破碎前物料里含的细粉越多，双轴撕碎机的破碎能力越受影响。在物料中含有细粉过多的情况，好在粉碎之前进行筛一下。

3.物料的粘度 物料的粘度越大，其粉末越容易在双轴撕碎机内部粘附，进而不断增大双轴撕碎机破碎时的阻力，从而影响其破碎效率。

4 .破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性。

撕碎机设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好，双轴撕碎机的破碎能力越大，反之，双轴撕碎机的破碎能力越小。

撕碎机刀片主要用于单轴撕碎机、双轴撕碎机、撕碎机刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬产品、废金属、报废汽车、铁板、工地模板、塑料薄膜等、撕碎机刀片规格主要看客户物料想撕碎到多大、我们可以帮客户推荐、

1.撕碎塑料制品我们采用9crsi材质这款材质不能撕碎较硬的物料、9crsi材质硬度比较硬但抗冲击力比较差。

2.撕碎金属物料我们采用H13或者SKD61材质这款材质抗冲击力比较强、耐磨性相当好。

撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片广泛应用于金属、电路板、塑料、废橡胶、木材大体积废弃物的粉碎撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期.作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片（方块刀）、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。

双轴撕碎机刀片常用规格为300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因为各厂家对厚度、刀爪数量和刀爪深的要求不一样，所以双轴撕碎机刀片基本上都是没有标准款现货，需要客户提出自己的要求定做。按照材质和数量的不同，加工周期通常在15-30天内。

多轴撕碎机多为圆齿形形状，两类刀模具外形尺寸差别很大。单轴撕碎机刀片适合撕碎材质较软的物料，比如塑料薄膜、橡胶等，撕破后出来的物料也比较细小。

塑料撕碎机是一种固废减容机械环保撕碎碎高密度聚乙烯HDPE塑胶制品及材料，有利于塑胶颗粒的回收和再生。比如：矿泉水瓶，PET瓶，油瓶，汽i油瓶，塑料桶等等。

塑料撕碎机由粉碎机构、支架、回收箱和拉车四部分组成，设备尺寸取决于材料的大小和处理能力。塑料撕碎机内部设有过滤器装置。塑料撕碎机正常工作时，过滤器起到分离材料和液体的作用，有效回收瓶上残留的液体。例如，粉碎汽i油瓶时，有效分离和回收残留的汽i油。塑料撕碎机体积小，移动方便；手动操作简单可靠；内置垃圾袋用锁固定，稳定不易滑落，设备坚固耐用。

塑料撕碎机由两轴独立驱动，在生产过程中可相应压制物料，实现自动送料功能，特别的刀轴结构和四角旋转刀具，生产速度快，扭矩大。不会出现缠绕轴或堵塞装置的现象，从而提高了生产效率。废塑料撕碎机加工工艺，废塑料薄膜，通过机器直接进入机腔，通过电机→传动减速器→驱动主轴，安装在主轴上的N-moving刀和安装在机架上的固定刀，整个刀片将一堆废塑料薄膜放入机腔中切碎，以达到可回收的原料。

撕碎机用电缆和保险应根据电机型号选择，转向必须根据机床进行调整，木磨机前检查是否有杂物，螺丝松动，电机转向与主机方向一致，严禁反向磨。准备购买撕碎机的客户，需要注意的是安装了很多地方，不要忽视这些重要事项。撕碎机应该被安装在水泥基或灵活的工厂生产基地，撕碎机也可以使用或其他金属材料生产基地，用户根据自己的条件，但必须保证，适当的功率比稳定在一起，滑轮槽平行并选择一致的三角皮带。当生产速度有所提高时，其生产效率也会得到实质性的提高。

想要提高撕碎机的生产速度就要提高各个工序间的配合速度及破碎工作的速度，这就需要提高给料器的给料速度，减少因给料器喂料不及时出现的设备空载运转，提高设备的破碎工作速度，需要将物料的粒度进行规划，粒度差异过大的物料在破碎的过程中，受力不均匀反而会延长设备破碎工作所用的时间，还会造成设备的工作负担，所以有规划性的进行破碎，可以减少撕碎机的破碎工作速度，而且出料效果比较理想。