撕碎机使用不当会存在危险

撕碎机使用不当会存在危险

(1) 传动装置的危险

机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身安全防护意识差，不小心及操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入;当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和。

(2)压力机械的危险

压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。

撕碎机虽然是低转速高力矩具有强大动力和撕碎能力的机械设备，但是由于其动能大，因此减速机的作用非常重要，可以有效的控制撕碎机的转速。因此，对于撕碎机的减速机的保养和维护也非常重要。

撕碎机的减速机不能再温度在-10℃~40℃环境下进行工作，这时候容易造成减速机的损坏。对撕碎机的减速机的清洗不可使用高压水***等一些冲击力过大的材料进行清洗，以免造成损坏。对减速机要适时的加入润滑油加以保护。如果撕碎机在工作的过程中出现了奇怪的声响，或者减速机变热等现象要及时关闭撕碎机进行检查！

撕碎机刀片在什么情况下需要焊补？

1.作为撕碎机的重要组成部分，撕碎机刀片的粉碎复杂度非常高，容易造成撕碎机刀片的磨损。一旦撕碎机的刀片变钝，粉碎效果就会变得非常差。这时需要更换备用工具，取出钝工具进行打磨。

2.撕碎机刀片的研磨不同于其他工具。其他类型的机械刀片基本上使用研磨机来研磨平坦的表面或切割边缘。但是由于撕碎机刀具的特殊结构和多爪刃的设计，磨床无法磨削，刀片的单平面磨削会导致刀片之间的间隙过大，严重影响使用。

3.刀片的磨损主要是爪上的磨损。简单的修复方法是用抛光机抛光刀片内部，直到刀片锋利。注意严格的刀爪圆弧刨削和磨削，一定要与平面垂直，这样原刀体的损耗更小。

废铝撕碎机概念和产品优点

废铝撕碎机是常用的撕碎机之一，因为撕碎效率髙。节能小，因此深受使用工厂以及企业的喜爱和青睐。那么废铝撕碎机的概念具体是什么？它的工作原理是什么？产品优点有哪些？下面小编结合本厂生产的废铝撕碎机的相关信息，为大家做一个详细的讲解，一起来看下吧。

废铝撕碎机概念

废铝撕碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。本机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。

废铝撕碎机的产品优点

1、刀片选用冷作模具钢，且刀体强度好，韧性高，具备较高切削性能。

2、刀片有四个切削刃，磨损后可旋转90度，继续使用。

3、外置式轴承设计，可防水防尘，延长轴承使用寿命。

4、液压强制喂料，速度平稳可调，推进力大而均匀。

5、硬齿面减速机，传动效率髙，承载能力强，噪声低。