早在罗马时代，人们就已经将多孔石材用于寺院的墙壁和圆顶，已减轻建筑物的自重，混凝土作为一种人造的石材问世以后，学者们就力求在其中混入气泡以减轻其自重。如何产生气泡成为争相研究的课题。一八年，捷克人霍夫曼取得了用盐酸和碳酸钠通过化学反应产生气体以生产加气混凝土的，一九一九年，德国柏林人格洛沙海用金属粉末作发气剂，生产出质量较高的加气混凝土，但是但生产过程不稳定，一九二三年，瑞典人埃里克森取得了一为发气剂的生产技术，并取得了。

　　这种发气剂产量大，所产的氢气在水中溶解量小，故发气，发气过程中比较容易控制，资源也很丰富，从而为加气混凝土的大规模工业化生产提供了重要的技术条件，此后，随着人们对加气混凝土工艺和生产设备的不断改进和创新，工业化生产时机日益成熟，终于在一九二九年在瑞典建成了世界座加气混凝土厂，器产品很快在瑞典及北欧气候寒冷地区得到广泛应用，别誉为“建筑物的寒衣”。

现在世界上，已经有四十多个国家生产加气混凝土，遍布寒带，微带，和热带，尤以德国，俄国，波兰，瑞典，日本，为发达，但是，在国外生产加气混凝土多以磨细砂为硅质原料。这是因为这些国家以煤为燃料的电厂很少，有的国家即使有燃煤电厂，其粉煤灰并非废料，而有比生产加气混凝土更大的使用价值。 波兰粉煤灰加气混凝土工业为发达，年产量达到一百五十万立方以上，他们创造了自己的适于粉煤灰加气混凝土生产的工艺技术和成套设备。

　　波兰的加气混凝土工厂始建于一九六二年，在吸收消化了德国和瑞典的以砂子为硅质原料的加气混凝土生产技术的基础上，通过创新形成了自己的技术，其产品在工业与民用建筑中广泛应用，为全世界特别是为我国粉煤灰加气混凝土工业的发展起到了的作用。

　目前，好多的加气混凝土砌块厂家生产的加气块都没有进行包装，并且好多企业成品的堆放也都不合适。目前好多国外的加气块厂家大多都采用自动包装。而且成品的堆放也整整齐齐，自然加气块的价格也就卖的很高，目前国内应向国外学习，如果想把加气块的价格卖的上去的话，建议厂家注意包装，可自动包装或者人工包装。

　　国内大多数的加气块生产企业都是进行散块堆存和运输，时间证明不包装对制品的质量和使用都很不利，长时间风吹日晒，而且还降低了加气块的强度和外观。包装的时候，可采用塑料打包条将一定体积的砌块捆扎好以后，外面用热塑性塑料薄膜包裹起来，抽掉真空，经热处理后使其紧缩成牢固的包装层，或者在砌块用人工捆扎后套上塑料包装袋。加气块从加气混凝土砌块设备蒸压釜出来以后，可露天堆放，但是要求场地要平整，不能有积水或不平整，导致砌块堆塌倒，捆扎后的砌块如用叉车或吊车码放，可码放2--3层。