绿色建筑行动，以绿色、循环、低碳理念指导城乡建设，严格执行建筑节能强制性标准，扎实推进既有建筑节能改造，集约节约利用资源，提高建筑的安全性、舒适性和健康性，对转变城乡建设模式，能源资源瓶颈约束，改善群众生产生活条件，培育节能环保、新能源等战略性新兴产业，具有十分重要的意义和作用。要把开展绿色建筑行动作为科学发展观、大力推进生态文明建设的重要内容，把握我国城镇化和新农村建设加快发展的历史机遇，切实推动城乡建设走上绿色、循环、低碳的科学发展轨道，促进经济社会、协调、可持续发展。

因地制宜、就地取材，结合当地气候特点和资源禀赋，大力发展安全耐久、节能环保、施工便利的绿色建材。加快发展防火隔热性能好的建筑保温体系和材料，积极发展烧结空心制品、加气混凝土制品、多功能复合一体化墙体材料、一体化屋面、低辐射镀膜玻璃、断桥隔热门窗、遮阳系统等建材。引导混凝土、高强钢的发展利用，到2015年末，标准抗压强度60兆帕以上混凝土用量达到总用量的10%，屈服强度400兆帕以上热轧带肋钢筋用量达到总用量的45%。大力发展预拌混凝土、预拌砂浆。深入推进墙体材料革新，城市城区限制使用粘土制品，县城禁止使用实心粘土砖。

根据牛顿第二定律F=ma，效应与建筑的重量成正比，重量大，效应也大。所以，减轻房屋自重，是提高住宅结构抗震能力的有效办法。

良好的耐火性能且不产生有害气体

　　加气混凝土砌块的主要原材料大多为无机材料，其本身又具有不燃性，因而，具有良好的耐火性能，并且遇火不产生有害气体；由于对建筑物中的钢筋具有较好的隔热作用，当加气混凝土砌块建筑遭遇火灾时，往往仅在表面造成损伤，对结构性能并不起根本的破坏。

良好的吸声性

　　加气混凝土砌块由于特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力（吸声系数0.2~0.3）；也和其它轻质材料一样，加气混凝土砌块隔声性能不好，这是受“质量定律”支配，单位面积材料的重量越轻，隔声能力越差，但可以通过建筑措施来解决。

　　近年来，加气混凝土砌块在国内的发展迅速，目前大约有近300家生产企业，年产量约1000万立方米。

　　 究其原因：、范围内建筑节能、墙改、利废的政策深入人心；第二、在某些地区，尤其是南方沿海地区，建筑结构体系由原来的一般砖混结构逐渐转变为框架结构（包括短肢剪力墙体系）。这种转型为蒸压加气混凝土砌块这种既符合节能要求又轻质的材料开拓了广阔的应用空间。

在建筑体系中的应用，蒸压加气混凝土在建筑体系中的应用主要是两大类：

　　类是多层混合结构，主要发挥加气混凝土保温性能好的优点，在原多层建筑横向承重体系不变的条件下，将其用作外墙，既是墙体材料又是保温材料，是目前同类体系中的保温做法。

　　第二类是钢筋混凝土框架结构体系，用作外墙以及内隔墙，这可充分发挥加气混凝土制品质轻的优点，可广泛的应用在高层建筑中。

　　加气混凝土砌块是建筑行业中经常用到的一种材料，由于是在建筑中使用，所以对于质量要求是很严格的，制作砌块从原材料到加工要求都是非常严格的，下面我们先来了解一下制作砌块对于原材料的要求。

　　水泥是加气混凝土砌块制作过程中不可或缺的一种原材料，水泥水化时，除了能生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等水化物外，还能析出大量的氢氧化钙。在蒸压条件下，这些游离的氢氧化钙与含硅材料中的二氧化硅和氧化铝作用，以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。

　　两种方式所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%，而其中只有20%左右经过水化析出游离的氢氧化钙。因此，从提高加气混凝土砌块的强度来看，采用石灰-水泥混合钙质体系更为有利。

　　在生产加气混凝土砌块的过程中，通过生石灰提供有效的钙与含硅材料中的二氧化硅和氧化铝进行充分的水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度，同时参与发气反应。

　　加气砖反应过程中释放出大量的热能，使坯体温度达到78℃-88℃，使坯体在静停硬化阶段得到自然养护，在单位时间里释放出的热量过大，又会影响养护的效果。