加气块设备本身具有相当高的科技成分，但是目前我国的加气块设备技术主要依赖于进口技术，要想把我国加气块设备早日建设成工程机械强国，就必须在科学发展观的指导下发展工程业，树立以人为本的理念，把工程行业建设成资源节约型和环境友好型产业。机械产品的多元化是有色金属企业未来发展的目标，多品种经营有利于平抑单品种带来的行业波动危险。

机械制造业是为用户创造和提供机械产品的行业，包括机械产品的开发、设计、制造生产、流通和售后服务全过程。在整个制造业中，机械制造业占有重要的地位。因为机械制造业是国民经济的装备部，它以各种机械设备供应和装备国民经济的各个部门，并使其不断发展。

原料来源广、消纳工业废弃物、环境友好、生产，加气混凝土砌块可根据当地的条件确定品种和生产工艺，以砂、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等为原料，可极大地利用工业废弃物。加气混凝土砌块的资源利用率较高（1 m3原材料可生产5 m3的产品），遵循减量化节约原则和循环经济战略。

　　加气混凝土砌块除了可以大量工业固体废弃物，生产中不排放其他废弃物，节约生产和使用能耗，每生产1万m3加气混凝土砌块制品，节约生产能耗折合标煤约257t，相当于减少CO2排放536t，减少SO2排放4t；每1万m3加气混凝土砌块用于建筑，每年节约采暖能耗210t标煤，相当于减少CO2排放435t，减少SO2排放2.27t。

　　加气混凝土砌块的生产效率较高，一个中等规模的加气混凝土砌块厂，年人均实物劳动效率可达1500m3左右，少数自动化程度较高的企业则达3000 m3～5000m3。

对原材料配合比进行了研究；对砌块的物理与力学性能进行了检测与分析；并与其它砌体进行了对比和分析。通过对砂浆研磨细度、配合比、水料比、料浆浇注温度、蒸养制度等工艺环节进行了调整和规范，达到了稳定生产高于加气混凝土砌块质量标准的，容重500kg/m3、抗压强度3MPa、导热系数0.12 W/（m·K）的蒸压加气混凝土砌块，为满足保温节能要求奠定了基础。　　

传统的砌筑方法是普通砌筑砂浆，砌块采取水浸或浇水浸润，以达到能完成砌筑或抹面砂浆的硬化，满足砌体强度的要求。但此种施工法灰缝厚度15~20mm，灰缝面积占墙面积的8%以上，砂浆砌筑缝使砌体的热工性能下降。

　　干法施工是砌块在砌筑施工时，不用水润湿，直接用胶粘剂进行薄层砌筑。该胶粘剂保水性好、流动性好、强度高。灰缝2~4mm，消除了冷热桥，有效降低了砌体的传热系数，使得蒸压加气混凝土的热工性能良好的特点得以充分发挥。

　　经过对干法和湿法两种施工工艺建造的蒸压加气混凝土墙体检测对比，采用湿法施工（灰缝厚度15~20mm）的墙体导热系数为0.18 W/（m·K）；采用干法施工（灰缝厚度2~4mm）的墙体导热系数为0.14 W/（m·K）。由此看出，灰缝影响墙体的保温性能可达22.2%。