加气块砌筑干粉砂浆

1、治标要治本，首先把好加气块材质关，即要求出炉后放置一个月后再出厂;合格证上要注明生产日期、数量、批号。施工现场应认真校对，并现场取样，检验合格后方可进入工程使用。 2、施工开始前，我们做了两间样板间，一间采用加气块砌筑干粉砂浆(该砂浆是根据加气砖的特性由厂家专门生产的一种配套砂浆)，将砌筑砂浆灰缝厚度从1.5㎝降至0.6㎝;一间采用普通砂浆，砌筑砂浆灰缝厚度为1.5㎝;当砌筑完20天后我们检查发现采用干粉砌筑砂浆的收缩率较小，缝隙面无裂缝，采用普通砂浆砌筑的缝干缩叠加应力大，墙面有细小的干缩裂缝，因此我们决定大面积采用配套砂浆砌筑。 3、设计上预防措施：施工为了加快进度，我们门窗过梁、窗台板都采用预制，下雨时许多窗台渗水，和设计一起探讨发现门、窗洞位于同一横截面上，这使窗台墙体约束减少产生竖向裂缝导致渗水。 4、含水率控制：加气砖和普通岩土砖不同，它吸水快，春秋季节提前两天浇水，夏季提前一天浇水，浇水要慢慢喷洒，确保加气块有一定的含水率(8%—12%为宜)，严禁干砖或含饱和水的砌块上墙砌筑。

保温加气块的制作流程是怎样的

加气块的制作流程是怎样的 　 　　1、加气砖储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料加气块制品制作的五大流程。斗袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存，使用时用装运入料斗。化学品、等分别放在化学品库、库，使用时分别装运至生产车间。 　　2、加气块原材料，使用球磨机来处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。 　　3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。由库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成悬浮液配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，加气块料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入悬浮液。

轻质隔墙板和实心砖墙相比有哪些优势

轻质隔墙板和实心砖墙相比有哪些优势 　　轻质隔墙板是种外型像空心楼板样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。 　　具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点;轻质隔墙板的重量只有实心砖墙的八分之、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分之、声波传导率只有实心砖墙的四分之、自动调整室内空气湿度、节约工业废渣所的土地、杜工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的白分之十五到二十、提高施工工三倍到五倍。 　　它是利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵的设备投入，故此可以说轻质隔墙板技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章，具有突出的环保意义。

浅析加气混凝土砌块施工前准备

浅析加气混凝土砌块施工前准备 　　加气混凝土砌块制作时，需要有发气材料作为发气剂，使得混凝土能产生气孔，形成多孔结构，在混凝土加气砖施工之前，需要做的准备工作有哪些? 　　一、在加气混凝土砌块施工之前，需要先验收砌块，看看砌块有没有破损，裂缝等情况。 　　二、加气混凝土砌块施工之前，做好施工处理工作，看是否符合施工要求，有无不合格之处，如果现场不符合施工要求，是不能够施工的。 　　三、施工中要用到的工具，以及相关材料都要准备好，加气混凝土砌块在施工前要做好验收，若缺少工具要及时准备。