粉煤灰混凝土砌块生产设备生产流程

1.粉煤灰料浆制浆机:将粉煤灰、水等原料加入料浆中搅拌。

2.料浆贮存槽:贮存由纸浆机或球磨机搅拌磨碎的料浆。

3.原料筒仓:存放石灰、水泥、石膏等原料。

4.物料秤:用粉状物料秤称石灰、石膏、水泥粉;用浆料秤称量浆料。

5.浇注搅拌机:将额定的石灰粉、水泥、矿浆、均匀混合。

6.浇注系统:将各种原料按配比计量，搅拌后倒入模具中。

7.控制系统采用一体化PLC控制系统。

8.模箱:将混合后的材料倒入模盒内进行起泡发酵、冷冻直至脱模、切割。

9.轮渡车:我公司采用进的固定铸件。轮车在浇注机下移动接受浇注，浇注完成后沿相应轨道移动进入养护室。

加气混凝土砌块产品介绍

加气混凝土砌块产品介绍 加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂()，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故又被称作加气混凝土砌块。 　　加气混凝土砌块的特性有容重轻、保温性能高、吸音效果好等，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用较早，使用非常广泛的轻质墙体材料之一。 砌块切割前需要有一定的标准判定静养的强度是否适合切割。蒸养管理的关键在于控制适合的升温速度、保证足够的养护时间。近年来，出现了缩短加气砖蒸养时间的工艺，并在多行。但这严重影响到了加气混凝土的质量。升温速度过快，容易导致产品开裂。保温时间过短，产品无法达到足够的强度。 　　蒸汽混凝土加气砖切割是加气块生产过程中容易产生废品的工序。切割工序主要影响加气混凝土砌块的尺寸和外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度。

哪些因素会影响加气砖的质量与正常施工

哪些因素会影响加气砖的质量与正常施工 　　哪些因素会影响加气砖的质量和正常构造? 　　一、水泥。水泥是在加气砖中起主要作用的材料。 为了确保混凝土的技术性能并节省水泥，要根据项目特点，当地气候和环境条件正确选择水泥的类型和标签。进入现场的水泥要随附制造商的质量认证文件，并且应根据其标记的品种，标签和测试报告分批进行样品测试。通常，将样品送至合格的水泥稳定性实验室，这是强度和细度的三个物理性能指标。 　　二、骨料。骨料约占混凝土的70%-80%，其数量非常大。选择时，除了质量和尺寸外，还应综合考虑运输距离，货源，价格等。大型项目通常会开发自己的堆场，并根据设计要求对其进行处理，这对于确保加气砖的质量和进度非常重要。 　　此外，要注意混凝土的配合比。应当知道，人们对建筑项目质量的要求正在不断提高。随着工程监理制度的实施和体系的不断完善，加气砖项目所用混凝土的不同含量要求通过的质量检验机构。设计了配合比，并且在监督工程师批准配合比之前不能浇筑混凝土。 　　因此，在使用加气块时，要注意上述三个问题，以确保施工项目的质量和施工。