加气块施工中应注意哪些问题？

1.施工前，产品使用寿命不低于28d。放置填料块。充气块应运至施工现场，并小心搬运。堆放时，砖应放平，砖面朝外，以清除表面的漂浮物。堆放时注意不要集中堆放，否则会损坏楼层结构，加气砌块的堆放高度不得超过1.2m。

2.结构验收合格后，清理砌体墙基层，弹线放线。填充墙边线和门窗洞口位置线应尽可能准确，偏差应控制在规范允许范围内，钢筋数量应尽可能多。墙的两端或角落，并穿过这些线。

3.砌筑时应提前布置砌块，尽量使用整个加气砌块。当需要断开模块时，应使用手锯和其他工具保护模块的棱角。同时，考虑拉杆的位置，保持顶部斜块的高度。

4.加气砌块砌筑前，先用水湿润基层，然后用M7.5水泥砂浆抹平2mm-4mm厚的找平层。砂浆养护后，用普通混凝土小型空心砖铺一层皮。厨房和浴室使用15厘米高的现浇混凝土平台。

5.砌筑时砂浆应均匀、水平，加气砌块应一次成方形，或在砂浆失去塑性前找平。上下蒙皮灰缝应错开，铺设长度不小于砌块全长的1/3。垂直接缝应填充、压实并找平。砌体的转角和接缝应同时砌筑。不能同时砌筑而需预留的临时裂缝，应在斜榫内砌筑。接地时，首先对基础表面进行清洗、浇水和湿润，然后与同一材料连接。

6.嵌入砌体中的拉杆应正确、平直，施工时不得随意弯曲外露部分。拉杆沿墙柱每隔两周布置一次。拉杆256根，长度不小于700mm，满足抗震设计要求。

?如何防止加气块生产线泄漏，墙体的裂缝一定是由内部原因引起的。根据“整体墙”的开裂机理，该墙将经历以下三个步骤以产生较大的裂缝：

1、在应力集中的位置，砌体的抗拉强度不足以抵消集中应力的影响，这种集中应力以裂纹的形式表现出来。同时，该部分的集中应力不断释放，形成较大的裂纹。

2、内应力在壁的特定部分具有应力集中。

3、在“整体壁”内部形成很大的内应力。

为了减少墙体开裂的问题，应从这些方面研究相应的预防措施和解决方案。简要介绍如下：

1、让砌体的大部分变形发生在压实和抹灰墙壁之前

（1）日常砌体高度应不大于1.4m。对于高压灭菌的加气混凝土砌块，自重太轻，这很可能导致与砂浆的粘结不足和裂缝。第二天继续砌筑时，将砖头顶着去皮，并将其取出。 7天后，应以60°的角度拧紧墙上插头的顶部，7天后应再次进行抹灰。

（2）应采取有效措施控制砂浆缝的厚度和饱满度。建议使用“三合一”砌砖法建造墙，用砂浆铺设时，应限制砂浆的长度。

2、尽量减少墙体材料和其他产品的实际收缩值

（1）请勿在少于30天的时间内使用墙壁材料，以确保新墙壁材料在使用前基本上具有较小的实际收缩值和较高的强度。加气砖设备的干燥收缩值应≤0.5mm/ m。蒸压加气外墙砌块的抗压强度不小于5Mpa，内墙砌块的抗压强度不小于3.5Mpa。

（2）应严格控制新墙体材料的含水量和深度。使用时，应提前1-2天浇水并弄湿。在雨季，不应将新的墙壁材料露天堆放在地面上，而应采取可靠的防雨措施，雨水弄湿的新墙面材料不得立即建造。

（3）用于制备砂浆的石灰浆液必须用孔径大于3mm x 3mm的筛子过滤，并完全熟化。砂浆应进行机械搅拌并与之配合使用，以确保混合时间不要太短，使用时间不要太长。严禁使用过夜灭火剂。

3、减少“整体壁”的内部应力

我们知道粉煤灰是加气块的原料之一，那么它到底起什么作用呢？

（1）改善了混凝土拌合料和易性。掺适量的粉煤灰可改善混凝土拌合料的流动性，粘聚性和保水性，使混凝土拌和料方便泵送，浇筑成型并减少坍落经时损失度。

（2）降低混凝土的温升，加入粉煤灰可以减少水泥用量，并且粉煤灰的水化放热量很小，从而降低了水化热。因此，混凝土在施工过程中的温升可以显着降低温度裂缝，这对于大体积工程特别有利。

（3）提高混凝土的耐久性。由于二次水化的作用，混凝土的密度提高了，并改善了界面结构。同时，由于二次反应使得易于腐蚀的氢氧化钙的量减少。因此掺了粉媒灰后可提高混凝土的抗渗性，耐硫酸盐性和耐镁盐的腐蚀性。同时，由于粉煤灰表面积大和吸附能力强，粉煤灰颗粒能吸收水泥中的碱，并与碱发生反应从而消耗其数量。游离碱能抑制或减少碱集料反应。通常，粉煤灰掺量可以为3可预防碱集料反应。

（4）减小混凝土的蠕变。粉煤灰混凝土的蠕变比普通混凝土低，粉煤灰的减水作用使粉煤灰混凝土的收缩率和早期塑性开裂与普通混凝土基本相同或略低，但劣质粉煤灰会增加干缩。

（5）提高混凝土的耐磨性。粉煤灰具有较高的强度和硬度，因此耐磨性更优于普通混凝土。但不良的混凝土养护将导致耐磨性降低。