使用砂加气块时，要严格遵守施工标准，以实现施工材料的环保型。施工期间也会出现有砂加气裂缝的情况。

1、干缩变形产生的裂缝

砂加气大部分空隙都是封闭状态的。随着时间的变化孔内的水分将不断减少。在表面张力的作用下，在毛细孔中将形成收缩应力，当这种应力达到一定程度砌体就会产生干缩。

2、砂浆影响产生的裂缝

一旦环境温度变化到一定程度，应在砖石砂浆，抹灰砂浆和砌块之间就会产生温度应力，当应力大于粘结强度时，就会产生裂纹。

3、施工不足造成的裂缝

①砌块的含水量没有得到很好的控制，砂加气砌块出釜时其水分含量通常为35-40％。出釜后在正常堆放条件下，水分含量可降至30％，达到这样的标准方可进行施工。

②在砌筑过程中，未按照相关规范的要求进行施工，砌块表面的含水率，砌块的搭接长度以及一次性砌筑高度不合理的砌块等

③砂加气砌筑期间不严格控制灰缝的饱满度。

④根据规格，在跨度或高度较大的墙体中，没有合理设置拉结筋或者没有设置施工柱和圈梁。

加气块混凝土砌块设备是在室外操作，面积大，不能在室内使用。因此，经常暴露在风中不可避免地会生锈，钢处于潮湿的环境中并与水接触会生锈。因此，建议我们要对机器进行保护和维护，且应该对设备进行除锈工作。通常，除锈加气混凝土砌块设备进行除锈的方法有二种：化学除锈和机械除锈。

化学除垢：除垢溶液中的酸与铁锈反应形成可溶于水的盐，并将其洗掉，因此，应再次洗涤。

优点：除锈效果更好，缺点：容易腐蚀。酸洗后需要把金属表面清洗干净，如果清洗不干净，残留的盐会严重影响漆膜的附着力。

机械除锈方法：使用喷砂机，抛光机，角磨机和钢丝刷等机械设备。

首先，加气混凝土设备应具有良好的防冻和防水保护，以确保生产现场不会太潮湿并避免结冰。应严格测试原材料的湿度和水分含量，并应满足原材料的比例，应检查原料的细度和质量，如果设备遇到雨雪，则应避免淋雨和结冰。

对于加气混凝土砌块设备的工作，应明确规定加设备的维护时间，添加润滑剂的位置以及间隔时间。在生产中，如果设备有异常噪音应及时停止生产，对设备进行检查和维护，以确保设备正常运行。

在加气块混凝土砌块设备生产过程中无法避免会出现各种故障，如何消除这些故障呢？今天，小编将向大家详细的介绍。众所周知，加气混凝土设备不是运行中的单个设备，而是运行中的整套生产线，设备的每个组件不起作用，整个生产线不起作用。因此，以下四点告诉您如何判断加气混凝土砌块设备的故障并进行故障排除。

（1）需要许多电动机同时运行。由于设备和润滑不良以及其他原因，很难确保无缝配合，在使用过程中应不时润滑，以确保电动机正常运行并减少磨损。

（2）加气混凝土设备在使用过程中会漏水。这种现象主要是由机器零件的振动和某些零件的加热引起的。因此，在使用过程中应仔细检查各部分的接头。

（3）在使用中，工人的不当操作可能会导致机械故障。因此，在使用过程中必须对工人进行相关方面的培训，以了解设备各部分的结构，操作机理和性能，并减少不必要的损失。

（4）需要特别强调的一件事是必须注意设备松动的现象。千里之堤，溃于蚁穴的道理我想大家都明白，因此，我们要做的是预防问题发生。

如何能防止加气块外墙开裂起壳？

1、基层清理干净后在砌体表面涂刷一层界面剂，界面剂涂刷前12h 应将墙面浇水湿润，涂刷后至典尧水养护3d；

2、全部采用玻纤布（外墙局部采用钢丝网）加强；

3、抹灰前应对界面剂及上述薄弱部位的加强措施进行验收，检查是否有遗漏，尤其是玻纤布（钢丝网）一定要铺钉牢固，否则不但起不到加强作用，反而增加了一道隔离层；

4、砂浆应采用机械拌合，拌合时间不得少于90s（外墙由于添加了聚， 纤维，不得少于120s ） ，应随拌随用，必须在拌成后3 一4h 内使用完毕。