搅拌物料沉降室的空间要尽量大，是路通畅的保证，有利于搅拌物料顺利及时的排出。所以在设计时应预留适当空间以满足工艺要求。因搅拌机锤片高速旋转打击、磨擦物料，物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘布袋布袋粘附，风阻增加，随着时间的增长，除尘布袋的风量和风压会有所损失，严重时会使粉碎机“发烧”，产量降低，必须及时更换或者清洗除尘布袋的布袋。

搅拌机使用不当，长期处于超负荷状态下工作，也会引起搅拌机发烧，甚至烧电机。良好的工况是电机工作在90%的额定负载下。在正确的分析了机器的磨损原因后，我们可以积极的改正，让机器在正确的使用方法跟正确的电压情况下使用。

搅拌机耐磨件确实是要比一般的零部件更加结实耐用，但是也不排除如果使用时间很长，或者操作出现了失误让搅拌站耐磨配件被损坏的情况，这时候要想办法及时进行检查维修恢复正常。

(1)止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞。如果进气阀片被破坏或空气过滤器堵塞，会让空压机压力慢慢升高，把手放在空气过滤器进气口，要有热气向外顶，那表示进气阀已被损坏，要及时更换新的。要是吸力比较小，大多是因为空气过滤器有脏污，要清洗干净。

(2)减压阀故障。压力无法调高，通常是因为调压弹簧断裂或膜片破i裂;压力升高速度较慢，过滤网堵塞的原因，同样需要拆下来洗干净。

(3)管路故障。接头泄漏或软管破i裂，可以根据声音来确定漏气的部分，如果管路内聚积了冷凝水时会结冰堵塞气路，需要按时排空。

(4)油水分离器滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件不灵活等。要经常清洗滤芯，除去排污阀内的油污等杂质。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵暴等。

混凝土搅拌机操作施工需要注意哪些细节?

1、操作人员必须持证上岗，禁止将混凝土机械交给无证人员操作，作业时应集中精力，正确操作，不得擅自离岗。

2、作业前应检查搅拌机的固定、离合器、制动器、滑轮、钢丝绳、传动装置、上料斗限位、电气线路、保护接零或接地线等，如有异常必须排除。

3、实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交班记录，接班人对提升机检查确认无误并签字后，方可进行工作。

4、必须按规定的技术性能合理使用机械。

5、升起上料斗后，料斗下方严禁人员进入，清理料斗下方时，必须挂上保险链，搅拌桶内有人进入清理和维修作业时，应拉下开关箱内的隔离开关，锁好开关箱，以免误操作伤人。

6、作业完毕，应将机械清理干净，切断电源，锁好开关箱。