搅拌机配件厂家为您介绍混凝土搅拌机如何避免触电?

1、混凝土搅拌机供电设备如选型不当、不配套，进而引发触电及其它生产事故的发生。

2、电工属特种作业人员持证上岗，否则会因不懂安全用电而造成触电及引发其它生产事故的发生。

3、配电室运行人员如没有经过培训，搅拌机如缺少用电知识、违i章操作从而导致触电事故，何避免触电进而引发其它生产事故的发生。

4、配电室运行规章制度、操作规程、安全警示标志、安全生产记录，安全防护设施不健全都可能引发触电及其它生产事故的发生。

5、配电室如没有防止小动物进入的措施，会因小动物进入而引起电气事故，进而引发其它事故。

6、配电室防雷措施如不完善，进而引发其它生产事故的发生。

7、高压线下作业易发生触电。

8、供电能力及设施达不到安全用电要求，会影响其正常生。

1.搅拌机运行前:混凝土搅拌机运行前后，传动机构、工作装置、制动器等。应进行可靠的检查和紧固，以确保正常运行。大齿圈、皮带轮等部件上应安装防护罩，搅拌筒、支撑传动和运动部件以及仓门、斗门和轨道内不得有异物卡住。

2.混合器正在运行:

(1)进料时，严禁将头或手伸入料斗和机架，操作时不得用手或工具等东西伸入搅拌筒扒料卸料。

(2)料斗上升时，禁止在料斗下工作或行走。料坑底部应为料斗提供一个枕头，在清理料坑时，料斗应使用链条固定。

(3)向搅拌筒加料应在运行中进行;添加新材料只能在搅拌机中所有的原混凝土卸载后进行。除反向卸料外，不要中途停止搅拌机或在搅拌机满载时启动搅拌机。

(4)作业时，如故障不能继续运行，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清理干净。

3.搅拌机运转后:当混凝土搅拌完成或预计停止1小时以上时，除了排出剩余的材料外，还应将石头和清水倒入振动桶中，并打开搅拌机，将附着在桶上的砂浆清洗干净后排出。桶内不得有积水，以防桶和叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积聚的灰尘，以保持机器的清洁和完好。

浅谈混凝土搅拌机配件及其工艺的发展

浅谈混凝土搅拌机配件及其工艺的发展，想要提升混凝土搅拌机设备本身的质量问题，首先要对混凝土的物理力学特性、各类施工工艺对混凝土的品质要求有足够的了解和研究。才能决定混凝土搅拌机械的研究动向。

自从水泥和混凝土搅拌机设备问世以来，人们就开始了对混凝土拌制的漫漫研究之路，其中的研究重点是如何用尽量少量的水泥拌制出较高质量的混凝土强度，直至今日，这仍然是从事混凝土行业研究的人士们无法离开的话题。水灰比定律的确定是混凝土搅拌机设备发展中的重要理论之一，混凝土搅拌机设备基本以这一思想为基础发展至今。其主要内容为：在一定的材料和实验条件下，搅拌塑性混凝土拌合料，混凝土的强度取决于水的数量。随着时间的发展，不同的学者对这一理论进行了完善和补充，直到近代有研究人员指出，这一定律的前提是要保证混凝土结构均匀，然而在实际情况下混凝土的泌水和大骨料的离析作用导致混凝土的结构不均匀。这些研究也大大推动了混凝土搅拌机设备的工艺发展。

从施工角度来看，混凝土具有良好的和易性和稳定性，有效的保证了现代化工程的施工，对于混凝土搅拌设备来说，这就极大地增加了塑性混凝土的需求量和生产量。根据多年的实验和实际使用表明，水泥水化后多余的物理水是影响混凝土强度的主要因素，从目前的发展情况下来看，想要提高混凝土强度可采用真空吸水装置，或采取高强度混凝土生产装置。都是有效提高混凝土强度的方法。