成型调整是货架焊管调整的基础；行业公认货架焊管调整是一门艺术，其中，成型调整就是艺术中的明珠。有的人穷其一生终不得其中要领，用充满玄机和水无瑺形来形容货架焊管调整一点都不为过。这门艺术集中体现在调整过程与结果因人而异、因机组而异，因材料而异、甚至因环境而异。尽管如此，这其中还是又一些带有共性的成型调整基本原则、基本操作方法和基本要求。

成型调整的基本原则

横平竖直原则：这是成型调整的首要原则。横平有三个要求：

1、上下平辊轴要与水平面水平，不能一头高一头低；

2、要确保两轴之间平行，不能有倾斜；

3、不仅空载时要平行，有负载时更要能平行。

竖直主要要求立辊与货架焊管机组工作台面垂直，包括横向与纵向两个方向。横向事关管坯受力，纵向事关管坯稳定运行。

1、低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般货架焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。

2、低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。

3、一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

4、一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。

怎样降低焊管磨损确保焊管质量？

从货架焊管报废原因分析资料中可以看出，轧辊调整工艺在货架焊管生产过程中发挥着十分重要的作用。即是说，在生产过程中，若轧辊损坏或磨损严重，则应在机组及时更换部分轧辊，或者某一型号货架焊管连续生产足够数量，应更换整套轧辊。

当更换焊接钢管时，需要对轧辊进行相应的调整，才能保证货架焊管质量。相反，如果轧辊调整不当，则很可能造成货架焊管在焊缝中出现扭转、搭焊、边缘波动、鼓包和管体表面有压痕、划痕，甚至椭圆度大等缺陷。

下面华科小编给大家介绍一下在换辊时要掌握的轧辊调整的操作方法。先要更换货架焊管规格，一般全套轧辊都要更换。对辊式调整的步骤是：首先将机组进料口和出料口的钢丝拉出中心线，进行调整，使各架孔型在中心线上，使成型线符合技术要求。

在根据要求更换轧辊后，为保证货架焊管的焊接质量，还需要对成形辊、导辊、挤出辊、定径辊进行一次调整，然后重点调整了闭孔型、导辊、挤出辊的调整。引导辊的作用是控制货架焊管的管缝方向和管坯底线高度，减轻边缘伸展，控制管坯边的回弹，保证管缝进入挤压辊的平直无扭转。

货架焊管的清洗方法有哪些

现如今我们对于货架焊管的应用是非常广泛的，但是在使用货架焊管的过程当中难免会有生锈的情况，生锈的货架焊管是会影响到它正常使用的，所以发现货架焊管上有生锈的情况的话是需要及时进行清理的，那么今天华科小编就来给大家讲几种清洗货架焊管的方法，大家可以了解一下：

1、首先我们可以使用溶剂或者是乳剂来清洗货架焊管的外表，这种方法对于货架焊管表面所存在的油和油脂或者是尘土、等有机物是非常有效的。

2、其次对于货架焊管表面生锈的情况我们可以用钢丝刷等东西对货架焊管的外表进行打磨，从而达到除锈的目的。

3、还可以采用喷射的方法，使用这种方法不但可以***的清除铁锈、氧化物以及污物，并且货架焊管在磨料凶猛的冲击下和磨擦力的效果之下，还可以到达所需求的平均粗拙度。