马鞍山华科小编给大家介绍下焊管的焊料对焊接有什么影响

铜管是制冷设备的重要原材料，主要用于制造换热器、连接管和管件。铜(紫)管多用于制冷空调用焊管的管件，常用的焊料种类有铜-磷焊料、银-铜焊料、铜-锌焊料等。根据管材的特点，需要正确选择焊料和熟练操作，以保证焊接质量。

类似材料的焊接：

1、铜和铜之间的钎焊

可以使用低银含量的磷铜焊料或磷铜焊料，例如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格便宜，有很好的解决方案。采用填缝润湿工艺，不需要助焊剂。

2、钢与钢之间的焊接

可以选择黄铜棒焊料和合适的焊剂。在焊接过程中，将焊料加热到一定温度，然后插入焊剂中，使焊剂溶解并附着在焊料上。然而，焊接后，必须用热水或蒸汽清洗接头附近的残留焊剂，以防止腐蚀。

马鞍山华科小编给大家介绍下异型钢管焊接的要点：

1、使用扁平的特性电焊开关电源，在进行直流电焊时使用反极性。可以使用普通的CO2机进行焊接，但送丝机的工作压力应稍稍放松一些。

2、为了避免异型钢管的电焊中出现通气孔，如果电焊的焊接位置有铁锈和油渍，请尝试将其整齐地清除。

3、为了使亚气很好地保持电焊池，并方便实际的焊接操作，钨轴和电焊工件的角度一般应保持在80-85°， 填充电极和异型钢管的表面应尽可能地接地，地面很小，通常约为0°。

4、异型钢管的MIG焊接非常容易受到风的影响，有时微风会引起通风孔。因此，在风速大于0.5m / sec的区域应采用抗风能力。

5、干伸长率短，电流小于250A时一般的焊接电流为5mm左右，电流大于250A时一般为20-25mm左右。

6、电绝缘管的长度短，一般按喷头连接标准进行不锈钢异型管的MIG焊接，工作电压必须调整到4-6毫米的水平。

7、蒸气喷嘴的钨长度为4-5 mm，在诸如角焊等遮盖力较差的区域中为2-3 mm，从喷嘴到工件的深槽区域为5-6 mm，在中间一般不超过5毫米。

8、连接内层搭接时，为了避免焊缝的反面氧化，反面还必须进行蒸汽维护。

9、使用直流电时，通常适用于6 mm以下的异型钢管的电焊。它具有外形美观大方，电焊变形小的特点。维持蒸汽为亚气，纯度为99.99％，当电流为50-50A时，亚的总流量为8-0L / min，而当电流为50-250A时，亚的总流量为2-5L / min。

异型钢管在退火过程中可能会出现局部波形，表现为中波和边波，以及少量的两肋波，此类缺陷通常与进料的质量，单元底辊的磨损程度以及加热和冷却期间的热应力等因素有关，我们可以采取以下措施来防止：

1、通过增加受控冷却风扇的输出并增加快速冷却风扇的输出功率进行调整。

2、在异型钢管的生产过程中，高低档的调整以及炉内气氛的控制减少了磨辊结瘤的时间，从而减少了碳套辊的整体磨损。如果此时仍然出现碳套筒辊的整体磨损，则是由于碳套筒辊的逾期维修引起的。

3、为了消除两侧的边波，减少异型钢管边缘的氮含量，增加两个肋中的氮含量，并从原来的2-5-9-5-2是1-6-9-6-1。

大口径厚壁钢管经常被使用管道，但是你知道它们是如何生产的吗？接下来，我将告诉大家关于大口壁钢管的生产方法。

1、管材由管坯(板和带)直接成型焊接而成，其主要工序为板和带成型、焊接和定径。特点：生产工序少，工程工艺简单，生产周期短，产品精度稍低。

2、管坯(板和带)直接成形并焊接成一定尺寸的管子，然后冷拉或冷轧成成品管，这通常被称为焊接钢管。

主要工序有成型、焊接、定径、冷轧或冷拉(带或不带芯棒)，或连续冷拉(即电焊——冷拉组合生产线)。特点：生产工序分散，工艺流程和生产周期长，占地面积大，尺寸精度好，内外表面光滑，机械性能和金相组织好。