在异型钢管正常使用的整个过程中，表面经常出现灰尘，划痕，铁锈等。那么如何使异型钢管看起来更新颖，更美观，更长期，更耐用？

1、烟1尘

制造异型钢管常在有烟1尘的地方进行了，气体通常含有大量的烟1尘，它们不断掉落在机械和设备的表面。清洁方法：用自来水或碱性溶液去除。但是，必须用加压水或蒸汽清除粘合剂灰尘。

2、划痕

为了避免润滑液或反应物和/或废料在加工过程中积聚，必须进行机械设备清除划痕和其他不平整表面。

3、异型钢管热回火色及其他空气氧化层

如果在电焊或磨锐的整个过程中将不锈钢板在空气中加热到一定的高温，则在焊接的两面，下表面和底部都会出现铬金属氧化物热回火的颜色。热回火系统的颜色比空气氧化保护膜的颜色更薄，由此可见，色调取决于厚度，可以是彩虹，深蓝色，蓝紫色到浅黄色和深棕色。

在生产和运输过程中，大口径方矩管表面不可避免地会附着油污，影响除锈和磷化质量，降低涂层与基体的附着力。那么如何清除大口径方矩管的油污呢？

1、碱液清洗大口径钢管

基于碱的化学作用的清洗方法因其使用简单、价格低廉和原料易得而被广泛使用。因为碱洗过程依赖于皂化、乳化等功能，不可能用单一的碱来达到上述性能。通常，使用各种成分，有时需要添加添加剂，如表面活性剂。

皂化反应的程度由碱度决定，高碱度降低了油污与溶液之间的表面张力，使油污易于乳化。此外，大口径方矩管表面残留的清洗剂可通过碱洗后水洗去除。

2、用表面活性剂清洗

由于其表面张力低、润湿性好、乳化能力强，是一种应用广泛的除油方法。通过表面活性剂的乳化，在油水界面上形成一定强度的界面膜，改变界面状态，使油污颗粒分散在水溶液中形成乳液。

钢管的特点是设备成本低。一条生产线的投资是UOE的1/8，产量是1/2。特别是各种尺寸的U型和O型压力机的模具与UOE法不同，模具成本低，更换时间短，适用于生产多种小批量钢管。

作为钢管的一个特性，假定由于蕞终的管道膨胀，残余应力与UOE方法几乎没有差别。在UOE方法中，U型压力机的弯曲部分和O型压力机的弯曲部分在初始阶段形成多边形时变形较大，变形分布在圆周方向上。

在JCOE方法中，如果仔细进行J成形，变形分布很小。如何谨慎地进行J成形直接影响生产率，但实际操作并不清楚。定位焊接后，与UOE钢管相同。扩管后，JCOE法和UOE法生产的钢管质量相差不大。