不锈钢货架焊管在制作过程中，会在表面出现锈斑，焊接时会有焊接飞溅现象。

因此在使用中的不锈钢货架焊管表面会出现划痕，遇到这些情况应该怎么办呢？

怎么能妥善处理这些问题呢？

锈斑：制作前或制作过程中有时会看到不锈钢货架焊管产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉，***清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。

焊接飞溅：焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。

TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。

但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。

划痕：为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。不锈钢货架焊管的制造过程必须精细，一些细小的问题能避免就避免，这样才能保证产品的质量。

精密货架焊管具有比一般货架焊管几何尺寸精密，焊缝与内外表面质量优良，壁厚均匀等特点。因此，精密货架焊管在生产中，对货架焊管成型机组及其配套设备有以下要求:

1、高刚度、高强度的成型与定径机座: 为了减少货架焊管机组在负荷运行中强塑变形,使每个机座总的积累误差，弹性变形量减少，以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高机架、平辊轴、轴承座、压下压，上机械等刚度和强度和机加工精度。在设备选型时，要选择重型配置货架焊管机组及其配套设施。

2、增加成型机座2 ~ 3座: 为了减少弹性变形，加工道次要相应增加。通常精密焊管机组成形变形加工道次比普通焊管机组增加2 ~ 3道次，因此成型机座要增加2~ 3个机座。

3、为保证机组轧制中心线(垂直中心线)各机座道次统- - ，以中心做好基轴，两侧定位尺寸及中间套要。机组要有的定位基准。在水平线的位置上，应按照工艺要求形成上山线(下山线)或平直线，以保证不能出现曲线波动，因此要求机座需要配置压上、压下机械，便于调整。

4、轧辊模具的强度、韧性、耐磨性、表面光洁度、尺寸精度、硬度等要求高，硬度要均匀。

5、货架焊管机组要配置润滑剂循环装置，冷却和润滑轧辊,以减少在轧辊变形钢带，上表面应力，防止表面划伤，减少微裂纹。

精密焊管是在一般货架焊管基础上进一步深加工的结果，是货架焊管产品中的精细产品。

与普通货架焊管相比，其主要特点是:具有精密的几何尺寸，壁厚均匀、钢管几何形状好、椭圆度小、焊缝质量可靠且内毛刺小、外表面光洁，钢管经焊缝热处理或保护性气氛热处理后，可以达到表面无氧化、力学性能稳定和金相组织均匀的效果。其生产成本较同类型无缝精密钢管要低得多，可直接或经少量加工后用于某些设备上，降低设备加工成本。精密焊管又是一个广义的概念，根据使用要求的不同又有许多不同的个性化的质量要求。

精密焊管比一般货架焊管几何尺寸准确，焊缝和货架焊管内外表面质量优良，壁厚均匀，可直接或经少量加工用于设备构件中，在化工、纺织机械、航空、仪表、汽车等行业中得到广泛应用。论述了精密焊管的生产方式、用途和使用性能，精密焊管的制管工艺和生产装置，精密焊管生产中几个关键技术问题和技术质量标准以及高质量精密货架焊管的生产。

不锈钢货架焊管市场种类繁多，材质多样化，致使消费者傻傻分不清什么才是正规合格的不锈钢货架焊管。随着不锈钢货架焊管的普遍应用，不锈钢货架焊管厂家也日渐增多，怎样才能买到***的不锈钢货架焊管是我们一直关注的问题。

不锈钢货架焊管的鉴别需留意五个方面

1、从价格上分析，若不锈钢货架焊管甚至低于市场上301材质的普遍价格，要仔细辨别，很可能是其他材质冒充。

2、认明管面上是否打钢印材质“不锈钢货架焊管”字样，并要索取厂家质量证明书作为凭证。

3、可用酸性试剂测试，30秒后不锈钢货架焊管不变色为合格产品。

4、大批量购买可抽取样品送至权1威检测中心进行成分化验检测。

5、选购时应选择经质量技术监督局评定的产品，一般好的产品在客户中都有着良好的口碑。