马鞍山华科小编给大家介绍下异型钢管焊接的要点：

1、使用扁平的特性电焊开关电源，在进行直流电焊时使用反极性。可以使用普通的CO2机进行焊接，但送丝机的工作压力应稍稍放松一些。

2、为了避免异型钢管的电焊中出现通气孔，如果电焊的焊接位置有铁锈和油渍，请尝试将其整齐地清除。

3、为了使亚气很好地保持电焊池，并方便实际的焊接操作，钨轴和电焊工件的角度一般应保持在80-85°， 填充电极和异型钢管的表面应尽可能地接地，地面很小，通常约为0°。

4、异型钢管的MIG焊接非常容易受到风的影响，有时微风会引起通风孔。因此，在风速大于0.5m / sec的区域应采用抗风能力。

5、干伸长率短，电流小于250A时一般的焊接电流为5mm左右，电流大于250A时一般为20-25mm左右。

6、电绝缘管的长度短，一般按喷头连接标准进行不锈钢异型管的MIG焊接，工作电压必须调整到4-6毫米的水平。

7、蒸气喷嘴的钨长度为4-5 mm，在诸如角焊等遮盖力较差的区域中为2-3 mm，从喷嘴到工件的深槽区域为5-6 mm，在中间一般不超过5毫米。

8、连接内层搭接时，为了避免焊缝的反面氧化，反面还必须进行蒸汽维护。

9、使用直流电时，通常适用于6 mm以下的异型钢管的电焊。它具有外形美观大方，电焊变形小的特点。维持蒸汽为亚气，纯度为99.99％，当电流为50-50A时，亚的总流量为8-0L / min，而当电流为50-250A时，亚的总流量为2-5L / min。

异型钢管退火过程中出现局部波形怎么办？

1、通常情况下，根据带钢规格计算并设定连续退火炉中的带钢张力，原理是确保带钢的稳定运行。如果张力太小，将影响整流辊的整流能力，并不能保证带材在炉子中间运行的轨迹，这会导致带材在炉子中流散并严重刮伤边缘，当进料具有不均匀度为1.5％的波形时，应适当降低炉中的张力。

2、在生产过程中，炉膛两侧的燃烧器数量应一致且对称分布，并根据仪表显示和火焰颜色调整燃烧状态，以使异型钢管均匀在非氧化炉中加热以防止加热波。

3、碳素套筒的生命周期可以根据生产规格和等级而有所不同，生产等级越高，碳套筒寿命越短；生产规格越窄，碳套寿命周期越短，建议中低等级连续退火生产线的碳套的生命周期为4-6个月。

4、确保碳素套筒辊和异型钢带之间的同步，设定炉辊速度时，应考虑钢带的热膨胀，并应根据相应炉段温度的不同来补偿炉辊的速度，使各炉辊的速度与相应的带钢速度，以减少炉辊和底部辊由于带钢速度不同步而引起的磨损。

直缝钢管是指其焊缝与钢管的长度方向平行的钢管，它主要用于供水工程，石化工业，化学工业，电力工业，农业灌溉和城市改造，它的应用范围广，生产工艺简单，生产校率高，成本低，增长快。既然这么好用，那么购买直缝钢管时需要注意什么呢？

一、需要购买的钢管类型

1、按类型划分：直缝钢管，无缝钢管，螺旋钢管等

2、直缝钢管的横截面形状分类：方管，矩形管，椭圆管，扁椭圆管，半圆管等。

3、直缝钢管的质量检验：普通直缝管在GB / T3091-2008中执行，如果用作结构（列和其他类型的应用程序），则此标准可以胜任。但是，如果将其用于加工（建筑压路机体）和压力设备（适用于锅炉设备，油气管道），则对直缝焊管的椭圆度，平直度和焊接要求不高。

处理直缝钢管的要求比焊接钢管的要求高得多，流体输送用直缝钢管可以分为普通流体用直缝钢管和承压用直缝钢管。

A.低压流体输送用钢管的试验标准可以按照GB / T3091-2008执行。

B.承压纵向直缝钢管的生产应遵守GB / T3087或API或GB / T9711.2等标准，这些标准有很高的要求。

二、注意事项

在钢管行业的初期，人们有很多错觉和幻想，但是现在人们对该行业非常熟悉，因此我们的肉眼可以识别那些方法。

1、直缝钢管的壁厚不足。使用浇口法使用锤头护罩使钢管的嘴端看起来很粗，但是用仪器进行测量会发现钢管的端头很粗。

2、使用直缝作为无缝钢管。 直缝焊缝的长度小于一个纵向焊缝，整个钢管都是机械抛光的，通常称为抛光，并且看起来很无缝，好像没有裂缝。