不锈钢焊管管材外表上有酸、碱、盐时，可选用热水或蒸汽冲洗掉。但应注意废水的处置，不能造成污染环境。

有些新轧制的不锈钢焊管管材，为了避免在短期内寄存和运送过程中不锈蚀，而涂上养护漆。对涂有养护漆的不锈钢管材，要视具体情况进行处置。如养护漆选用固化剂固化的双组分涂料，并且涂层基本无缺，则可用砂布、不锈钢管丝绒打毛或选用轻度喷发办法处置，并整理掉尘埃之后，即可进行下一道工序的施工。

对不锈钢管材外表涂车间底漆或通常底漆进行养护的涂层，通常要根据涂层的现状及下道配套漆决议处置办法。凡不行以作进一步涂装或影响下一道涂层附着力的，应悉数清除掉。

冷拔工艺：冷拔不锈钢管的管径加热或常温将端部缩颈，表面通过酸洗去除氧化皮，涂上润滑剂进行冷拔。冷拔有三种工艺方法，采用成品内径尺寸的顶头冷拔叫顶头冷拔。采用和管长相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或无芯棒自由冷拔。采用芯棒冷拔内壁光滑，可完成较大变形比，适用尺寸长的不锈钢管冷拔。

冷拔机可以为链式、水压式或油压式。链式冷拔一次可拔两支或多支钢管，为了减少冷拔管和模具间的磨损，润滑剂的品质对提升效率很重要。通常要经酸洗去除表面氧化皮，再涂上润滑剂进行冷拔。

冷轧工艺：冷轧不锈钢无缝管是通过两个轧辊具有沿圆周逐步变小轧辊孔型，内穿有斜度的芯棒往复来回轧制的冷加工方法，称作冷皮尔格法。也可采用三辊式冷轧机。

这种方式和冷皮尔格轧管机原理一样，是变形过程为压应力状态，冷拔困难的硬度高的合金材料不锈钢及特殊材质不锈钢可用这种方法，由于全圆周加工尺度精度高，每一次加工量大，对不锈钢无缝管表面品质改善显著，轧辊模具价格昂贵及换磨具调整困难。

为克服铁素体不锈钢焊管在焊接过程中出现的晶间腐蚀和焊接接头的脆化而引起的裂纹采用以下工艺措施：

1.选择合适的焊接材料

不锈钢焊管焊缝的塑性低、韧性差。为了改善焊缝的性能，可向焊缝中加入少量的变质剂Ti、Nb等元素，细化焊缝组织，选用奥氏体不锈钢焊接材料时，由于焊缝塑性好，改善了接头的性能，但在某些腐蚀介质中，耐蚀性可能低子同质接头。用于高温条件下的铁素体不锈钢，必须采用成分基本与母材匹配的填充材料。

2.预热温度为100°200Y左右，目的在于使被焊不锈钢材料处于较好的韧性状态和降低焊接接头的应力。随着钢中格含量的增加。预热温度也相应提高。

3.焊后热处理不锈钢焊后对接头区域进行750.充到贫铬区，以恢复其耐蚀性冷却，以防止产生475Y脆性。退火处理，使过饱和的碳、氮完全析出，铬来得及补同时也可改善焊接接头的组性。需要注意的是退火后应快速冷却，以防止产生475Y脆性。

4.选择合适的方法采用小热趴的焊接方法，如焊条电弧焊、弧焊等，因为铁素体不锈钢对过热敏感性大，焊接时应尽可能地减少接头在高温停留时间，以减少晶粳长大和475Y的詹响。