目前工业用不锈钢一般采用304不锈钢焊管，很少选用202，在家具、装饰行业有时会考虑成本的原因而选用202，然而国内各大钢厂均较少生产此钢种，所以说市场上很难见到真正符合标准的201、202，通常所说的“201、202”其实是一种更加便宜的、无标准的（只有生产企业各自的标准）不锈钢。这种钢几乎不含Ni，其耐腐蚀性很差，因而通过添加一定数量的Cu来提高耐腐蚀性，从而导致了其焊接性能相对较差。

因使用和保存不当，不锈钢焊管也会有腐蚀情况的发生，根据具体情况的不同，腐蚀的原因也有很大差异，那么什么是不锈钢焊管的晶间腐蚀呢？要了解不锈钢焊管的晶间腐蚀，先要知道的就是不锈钢的晶粒间界。

不锈钢的晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，它们是不锈钢中各种溶质元素偏析或是金属化合物沉淀析出的有利区域，因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界是可能蕞先被腐蚀。

大多数的金属和合金在某种特定的腐蚀介质中都可能会出现晶间腐蚀，这种腐蚀不同与其它腐蚀种类，这种不锈钢腐蚀是有选择性的腐蚀破坏，它与一般的选择性腐蚀不同之处是在于这种晶间腐蚀的局部性是显微尺度的，但是在宏观上不一定是局部的。

因使用环境的要求，有时候不锈钢焊管需要进行内抛光处理，那么内抛光会影响到不锈钢焊管的使用效果吗？我们以304不锈钢焊管为例来了解下。

如果不锈钢焊管是用在装饰，食品等上面的时候是需要抛光的，但是用在化工管道或普通使用的时候是不需要抛光的，一般情况下304不锈钢焊管内表面抛光不会影响不锈钢焊管的使用。

其实不锈钢焊管在采用表面机械研磨处理(SMAT)，在AISI 304不锈钢上制备出纳米结构表层,研究纳米化行为及其对硬度的影响。结果表明:经过SMAT后,样品表面形成了厚度约为30μm的纳米晶层,显微组织由平均晶粒尺寸约为10nm的单一马氏体相演变为尺寸稍大的双相组织;在距表面30—300μm的范围内,显微组织由以亚微米级的奥氏体多系孪晶为主逐渐演变为单系孪晶,表面纳米化是晶粒碎化与纳米尺度新相形成共同作用的结果,与心部相比,表面硬度显著提高。

在特殊的需求的时候的，不锈钢焊管可以进行内表面抛光，抛光的目数也决定了不锈钢焊管的价格。