由于应用行业不同，不锈钢焊管有时需要就行弯管加工，但是在进行弯管加工时会出现开裂现象，这是怎么回事呢？

我们从以下几方面了解下：

一、原材料问题，在201管材市场上，以前基本上都是精炼炉钢带生产，根据含铜量可分为高铜料，中铜料和低铜料，总体质量还行。现在市场竞争激烈，同行间互相压价，导致利润偏薄，有很多人就根据价格来进货，这样就会引导一些黑心的生产厂家找便宜的刚带来生产钢材，以***吸引客户。

二、中频炉钢料趁势广泛应用，所谓中频炉料，就是不锈钢废品回收重新炼出来的钢带，有厂家试过，会出现大面积生锈，厂家一般不敢用，现在技术比以前略好，一些厂家就大胆起来用。其成本比精炼炉有500以上优势，由于中频炉钢带的杂质多，含碳量高，不适合管材弯圆加工，品质就没有精炼炉管好，这也就是不锈钢焊管进行弯管加工时容易开裂的原因。

氮气在不锈钢焊管种的作用

氮气在不锈钢焊管中的作用主要体现在对不锈钢基体组织、力学性能和耐蚀性三方面的影响。研究表明，氮是一种非常强烈地形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，在不锈钢中可代替部分镍，降低钢中的铁素体含量，使奥氏体更稳定，防止有害金属间相的析出，甚至在冷加工条件下可避免出现马氏体转变。

氮对不锈钢力学性能的影响主要表现在：氮在显着提高不锈钢强度的同时并不降低材料的塑韧性；氮能提高不锈钢的抗蠕变、疲劳、磨损能力和屈服强度。氮作为改善耐蚀性的元素可在蚀孔内形成NH4+，消除产生的H+，抑制pH值降低，从而能抑制点蚀的发生和蚀孔内金属的溶出速度，改善局部腐蚀性能。

薄壁不锈钢焊管的性能特点有哪些？

不锈钢焊管有薄壁和厚壁之分，薄壁不锈钢焊管有什么特点呢？

1、产品使用寿命长，可达50年以上。

2、耐蚀性能：薄壁不锈钢焊管具有非常好的耐蚀性，304不锈钢能耐200ppm氯化物、316不锈钢能抵御1000ppm氯化物的天然水腐蚀，管表面与氧接触便自动生成致密的耐蚀性很强的铬氧化保护薄膜，在设计采用不锈钢时，也不必考虑腐蚀余量。

3、抗冲击性强：水管强度是镀锌钢管的2倍，铜管的3倍。接头耐压2.5-5mpa，抗拉拔力>5000n。耐高速水流冲击，能承受30m/s的高流速的冲击，因此能抵御流经管口、弯管、阀门和泵后涡流造成的腐蚀;

4、接头内壁通畅：产品接口与水管等径，阻水性小，同口径比其他管的流量大。

5、导热系数小，保温性能好：其热传导是铜管的1/25，是钢管的1/4，热胀冷缩缓慢，仅为PPR管、UPVC管的1/4。

6、卫生性好：长期使用不易结垢，无毒、无积垢，能杜l绝管路的二次污染，与其它管材相比，浸析到水中的重金属(Ni、Cr、Mo)量少，浸析到纯净水中的金属(Na、Fe、Ca)量少;在使用寿命内均能够满足国家、日本、欧洲以及其它饮用水标准的要求。

7、节约材料：由于采用了薄壁式，重量仅为镀锌管的1/3，大量节约了材料，减轻了产品重量，特别适用于超高层建筑。薄壁不锈钢管的性能特点，产品能100%回收再利用，符合国家产业政策。

8、施工简单：操作时间短：该产品为无螺纹连接，无复杂的套丝作业，无焊接时的前后处理，无施工切削或衔接时的油污染或焊接污染，用工具封压，管件连接迅速完成。

不锈钢焊管的质量会受到原材料的影响吗？

不锈钢焊管的质量受多种因素的影响，生产、保存、运输过程都会影响到不锈钢焊管的质量，还有重要的一点就是原材料也会影响不锈钢焊管的质量。

一、钢带的力学性能对钢管质量的影响焊接钢管常用的钢种为碳素结构钢，钢带屈服点和抗拉强度过高，将形成钢带的成型艰难，特别是管壁较厚时，资料的回弹力大，钢管在焊接时存在较大的变形应力，焊缝简单发生裂缝。

二、钢带外表缺点对钢管质量的影响钢带外表缺点多见的有镰刀弯、波浪形、纵剪啃边等几种。钢带的啃边，不时呈现局部缺肉，使钢带在焊接时易发生裂纹、裂缝而影响焊缝质量的稳定性。

三、钢材内部存在着夹层、杂质等缺点，也是影响不锈钢焊管质量的一个重要因素。因而，在钢带焊接前，要查看每卷钢带的外表再质量和几何尺度，对钢带质量不符合规范请求的，不要进行出产，避免形成不必要的损失。