氮气在不锈钢焊管种的作用

氮气在不锈钢焊管中的作用主要体现在对不锈钢基体组织、力学性能和耐蚀性三方面的影响。研究表明，氮是一种非常强烈地形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，在不锈钢中可代替部分镍，降低钢中的铁素体含量，使奥氏体更稳定，防止有害金属间相的析出，甚至在冷加工条件下可避免出现马氏体转变。

氮对不锈钢力学性能的影响主要表现在：氮在显着提高不锈钢强度的同时并不降低材料的塑韧性；氮能提高不锈钢的抗蠕变、疲劳、磨损能力和屈服强度。氮作为改善耐蚀性的元素可在蚀孔内形成NH4+，消除产生的H+，抑制pH值降低，从而能抑制点蚀的发生和蚀孔内金属的溶出速度，改善局部腐蚀性能。

不锈钢焊管在固溶热处理时对温度有要求吗？

固溶热处理是将不锈钢加热到高温然后快速冷却，使碳达到过饱和状态，改善其塑性和韧性。固溶热处理是不锈钢焊管的生产环节之一，那么，不锈钢焊管在固溶热处理时对温度有什么要求呢？

固溶热处理对于奥氏体不锈钢是蕞有效的软化处理工艺，经过固溶热处理后的不锈钢焊管可以得到蕞好的耐腐蚀性，强度较低且塑性较好，这样才能够符合各工业用管的要求。通常奥氏体不锈钢的固溶处理温度在1050~1150e，如果达不到此温度，其内部组织不稳定,便会有碳化物析出，导致钢管表面达不到光亮色，管子表面会呈现出黑色。

另外，将不锈钢焊管加热到1050~1150e后，随即要将焊管迅速冷却下来，一方面保证了奥氏体在冷却过程中没有析出，另一方面在焊管走出炉体(离开气体保护气氛)后，其温度应降至不氧化的温度下。可见，冷却温度很重要，要严格控制温度区间。

因此，在整个固溶热处理过程中，对不锈钢焊管的加热以及冷却的温度都需要进行严格的监控，蕞好在此过程中将不锈钢焊管保护起来，以避免高温状态下的焊管遇水发生氧化反应。

薄壁不锈钢焊管的性能特点有哪些？

不锈钢焊管有薄壁和厚壁之分，薄壁不锈钢焊管有什么特点呢？

1、产品使用寿命长，可达50年以上。

2、耐蚀性能：薄壁不锈钢焊管具有非常好的耐蚀性，304不锈钢能耐200ppm氯化物、316不锈钢能抵御1000ppm氯化物的天然水腐蚀，管表面与氧接触便自动生成致密的耐蚀性很强的铬氧化保护薄膜，在设计采用不锈钢时，也不必考虑腐蚀余量。

3、抗冲击性强：水管强度是镀锌钢管的2倍，铜管的3倍。接头耐压2.5-5mpa，抗拉拔力>5000n。耐高速水流冲击，能承受30m/s的高流速的冲击，因此能抵御流经管口、弯管、阀门和泵后涡流造成的腐蚀;

4、接头内壁通畅：产品接口与水管等径，阻水性小，同口径比其他管的流量大。

5、导热系数小，保温性能好：其热传导是铜管的1/25，是钢管的1/4，热胀冷缩缓慢，仅为PPR管、UPVC管的1/4。

6、卫生性好：长期使用不易结垢，无毒、无积垢，能杜l绝管路的二次污染，与其它管材相比，浸析到水中的重金属(Ni、Cr、Mo)量少，浸析到纯净水中的金属(Na、Fe、Ca)量少;在使用寿命内均能够满足国家、日本、欧洲以及其它饮用水标准的要求。

7、节约材料：由于采用了薄壁式，重量仅为镀锌管的1/3，大量节约了材料，减轻了产品重量，特别适用于超高层建筑。薄壁不锈钢管的性能特点，产品能100%回收再利用，符合国家产业政策。

8、施工简单：操作时间短：该产品为无螺纹连接，无复杂的套丝作业，无焊接时的前后处理，无施工切削或衔接时的油污染或焊接污染，用工具封压，管件连接迅速完成。

随着不锈钢焊管的广泛应用，不锈钢焊管也发挥着越来越广泛的作用，因材质不同其发挥的性能也不尽相同，所以不同用途的不锈钢焊管也会采用不同的材质。

下面简单介绍下各种材质不锈钢焊管的特性和用途：

SUS304：不锈钢焊管具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。广泛用于家庭用品（1、2类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。

SUS304L：奥氏体基本钢种，用途蕞为广泛；耐蚀性和耐热性优良；低温强度和机械性能优良；单相奥氏体组织，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196--800℃）。

SUS304Cu：以17Cr-7Ni-2Cu为基本组成的奥氏不锈钢；成形性优良，特别是拔丝和抗时效裂纹性好；--耐腐蚀性与304相同。

SUS316：不锈钢焊管耐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用,加工硬化性好,无磁性。适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、不锈钢管食品工业、沿海设施。

SUS316L：钢中添加Mo（2-3%），故耐蚀性和高温强度优良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶间腐蚀性比SUS316优良；高温蠕变强度高。可在苛刻的条件使用,加工硬化性好,无磁性。适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施。